Холодная ковка бизнес: Бизнес на холодной ковке — как начать, бизнес-план

Содержание

Как я начинал бизнес: отзывы покупателей -Публикации

Ковка — как это делается?

Очень часто, проходя мимо красивого кованого забора, у меня появляется вопрос, а как такая красота делается. Создается впечатление, что это многодневный, кропотливый труд не одного человека, а целой команды кузнецов. Именно так я думал на протяжении многих лет, пока однажды на выставке в Краснодаре, не увидел оборудование для холодной художественной ковки «Декор». Стенд представлял собой площадку размером 18-20 квадратных метров, на которой умещалась вся линейка оборудования и что самое интересное прямо на стенде демонстрировали работу и изготавливали всевозможные элементы для кузнечных конструкций. На металл без какого-либо нагрева накатывали рисунок, делали вмятины. Самое огромное впечатление на меня произвело, как в считанные секунды, из простого металлопроката квадратного сечения 16*16 мм делали «бублик», казалось, что метал вовсе не металл, даже один из посетителей (как я узнал позже) кузнец по профессии с многолетним стажем, попробовал разогнуть «бублик», не веря своим глазам. Вот такие секреты кузнечного мастерства открылись мне на выставочном стенде компании ООО «Декор» на XXII международной строительной выставке YugBuild (до 2011 года – Южный архитектурно-строительный форум).

Евгений Викторович, г. Краснодар

Мои первые шаги в бизнесе

Около 10 месяцев назад я вернулся со службы в армии. Первый вопрос – куда пойти работать, на что прожить. На тот момент самым удачным вариантом для меня оказалось пойти на завод сварщиком, поскольку имею 2 разряд. Проработав там около полугода, столкнулся с задержками зарплаты, не очень удобным графиком работы, и решил, что нужно что-то менять. Примерно в это же время встретил своего товарища, который собирался открывать бизнес с использованием кузнечного оборудования фирмы «Декор». Для этого ему не хватало сварщика и финансовых возможностей. Долго думал, сомневался, просчитывал все возможности, в итоге решили приобрести в складчину малый кузнечный блок на приводе Д1 у «Декора». В фирме «Декор» нам помогли подобрать нужную комплектацию на наши денежные средства, дали рекомендации по работе. Станок получили быстро, установили и начали работать. Оборудование деньги свои оправдало, работает исправно. Клиентов становится все больше, каждый второй приводит к нам своих друзей или родственников, потому что делаем быстро и на совесть. Сейчас думаем о приобретении на заработанные деньги вальцовочного блока, на отдельном приводе, чтобы расширить свои возможности и увеличить прибыль. Очень благодарен фирме «Декор», за помощь в создании своего бизнеса, который сейчас приносит мне устойчивый доход.

Вениамин, г. Усть–Катав
Идея для бизнеса

Работая сварщиком в одной из организаций в Орске, около года назад делали металлоконструкции и брали заказы на оградки и калитки. С приходом нового руководства, компания потеряла многих клиентов по ряду причин, не буду вдаваться в подробности, и я был сокращен. В общем, в очередной раз рыская в интернете идеи для бизнеса, натолкнулся на статью Ковка, «кованые изделия» и «оборудование для малого бизнеса» и увидел станки для ковки серии «Декор». Заинтересовался, что можно сделать на таком станке, посмотрев видео и почитав отзывы на форумах, решил связаться с производителями «Декор». И оказалось все гораздо проще, чем я ожидал, идея для бизнеса оказалась заманчивой и станок, оказывается, при помощи различных штампов и приспособлений делает различные элементы, волюты, завитки и т.д. Их просто потом свариваешь между собой и готова решетка или ограда. Решил приобрести станок «Декор-1» в средней комплектации, т.к. с деньгами было туговато. Поставил в гараже в свой частный дом, сделал сначала себе палисадник. Сейчас у меня в помощниках два человека, заказы есть даже с области. Эта идея для бизнеса оказалась лучшей из всех, о которых я подумывал в свободное время. Бизнес встал на ноги буквально за сезон. В этом году буду покупать второй станок «Декор».

Владимир, г. Орск

Профессиональное производство кованых изделий

С самого детства смотрел на металл как на нечто чудное, волшебное. На уроках труда всегда мечтал стать кузнецом, считая людей занимающихся ковкой и создающих из металла неописуемой красоты вещи – магами. После школы, невзирая на все запреты со стороны родителей, поступил в МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВЕЧЕРНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ на специальность «Технология художественной обработки материалов». Обучался с удовольствием и впитывал знания как «губка». Надо отдать должное на факультете преподаватели, как говорится от «бога», мастера своего дела, посвятившие всю свою жизнь металлу. После окончания института решил не откладывать исполнение мечты в долгий ящик и открыть свой кузнечный цех. Соответственно денег не было и поэтому пришлось арендовать небольшую комнатку в кузнечной мастерской одной из школ моего города. Начал работать и не просто работать, а работать много, создавая поистине уникальные кованые вещи единственные в своем роде. Всегда был убежден, что в каждом кованом изделии есть частичка души мастера – кузнеца. Так проработал около пяти лет. Стал профессионалом своего дела, заработал капитал. И всю свою жизнь был рьяным противником так называемой «псевдо-ковки», ковки с использованием оборудования для холодной художественной обработки металла. Но время шло, и бизнес есть бизнес, я стал понимать, что спрос на эксклюзивную ковку есть, но и спрос на «псевдо-ковку» тоже велик. Осознавая, что именно там можно заработать большие деньги, т.к. трудозатраты минимальны и борясь со своими внутренними устоями, я решил открыть направление, где ковка будет делаться на станках. Благо цех уже был не маленький, и коллектив подобрать на это направление не составило труда. А вот с подбором оборудования, я потерял немало времени. Перечитав много литературы, статей и отзывов в интернете остановил свой выбор на многофункциональном профессиональном оборудовании для художественной обработки металла от производителя из г. Челябинск компании «Декор». Почему? Ответ прост – это действительно удобное и надежное оборудование, в чем я удостоверился, проработав на сегодняшний день на нем уже 2 года. Но самое главное, что повлияло на мой выбор, это то, как оборудование производится. Все узлы станков делаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ допуски на этом оборудовании до 0,002 мм. Считаю, что инструмент для зарабатывания денег, а в данном случае профессиональные станки для ковки «Декор» должен быть надежным и качественным. На сегодняшний день все оборудование я уже окупил. Когда меня спросил друг, зачем я пишу эту статью, расхваливая станки для ковки «Декор» привлекая конкурентов в бизнес, я ответил: конкурентов я не боюсь, я – профессионал, и люди с заказами идут именно ко мне, пусть у меня дороже, но зато качественно. Я профессионально занимаюсь производством кованых изделий и не только изделий кованых вручную, но и изделий сделанных с применением станков для ковки «Декор» и горжусь этим. Ведь это мечта моего детства. Хочу пожелать всем, кто не поленился и прочитал мою статью, чтоб у Вас сбывались мечты и особенно мечты детства!!!

Сергей Иванович, г. Москва

Холодная ковка металла. Организация малого бизнеса

Если вы потеряли работу, но не само желание трудиться, то почему бы не попробовать организовать свое собственное дело? Идей по организации малого бизнеса существует масса, но из них я хочу вам подкинуть одну: холодная ковка металла.

Изделия, изготовленные методом холодной ковки весьма востребованы на рынке.
Организация бизнеса по холодной ковке потребует умеренных вложений, но они быстро окупятся – было бы в наличии трудолюбие и упорство.

Что такое холодная ковка металла

Ковка в традиционном понимании – это обработка горячего металла. Металл нагревается в горне, пока не станет мягким, а затем ему при помощи молотков, прессов и прочего оборудования придают необходимую форму. Процесс это длительный и трудозатратный, требующий высокой квалификации персонала. Из-под рук кузнецов выходят, порой, настоящие шедевры, но и стоят изделия, изготовленные методом горячей ковки, соответственно.

При холодной ковке металл обрабатывается без нагрева, при помощи специальных приспособлений. Холодная ковка быстрее, дешевле и намного проще в освоении. Методом холодной ковки металла можно изготавливать самые различные, остро востребованные на рынке изделия: разного рода декоративные ограждения, ворота, решетки, мебель, и много чего еще.

С чего начать бизнес по холодной ковке металла


Первое, что вам понадобится – это помещение. Для начала вполне достаточно будет площади квадратов в 20. Гараж, если он еще и утеплен – идеальный вариант. Вдоль боковых стен оборудуете устойчивые металлические верстаки шириной миллиметров 800 и надежно закрепляете их к полу и стенам.

Холодная ковка металла немыслима без сварки, но производство сварочных работ внутри гаража невозможно без мощной вытяжки, да и ворочать внутри массивные изделия неудобно, а потому желательно снаружи гаража сделать навес. К гаражу обязательно должно быть подведено электричество. Однофазной сети 220V будет вполне достаточно, если не использовать все имеющиеся в наличии электроинструменты одновременно.

Необходимый минимум оборудования для холодной ковки металла


1.Сварочный аппарат. Подробно о выборе необходимого вам сварочного оборудования вы можете прочитать в статье: Выбираем сварочный аппарат.

2. Отрезная шлифмашинка. На покупке болгарки не стоит экономить (это, впрочем, касается и всего остального оборудования). Покупайте мощную высокооборотную отрезную машину фирмы MAKITA или BOSCH.

3. Зачистная шлифмашинка.

4. Перфоратор. Он часто может понадобиться вам при монтаже готовых изделий. Причем перфоратор нужен не абы какой, а мощный и надежный. Читайте: Как выбрать перфоратор.

5. Набор инструмента для холодной ковки.

Инструмент для холодной ковки – самый главный ваш кормилец из всего списка, а потому на нем необходимо остановиться подробней:

Инструмент для холодной ковки

Наиболее известно у нас оборудование для холодной ковки металла производства фирм «Metalkraft» и «Eizenkraft». Их оснастка отличается высоким качеством изготовления, но имеет и недостатки, причем весьма существенные, главным из которых является очень высокая цена оборудования.
Вторым существенным недостатком этого оборудования является то, что оно откровенно слабовато для работы с квадратом более 10х10мм сечения.

 

Оборудование этих фирм сейчас клонируют многие российские производители и часто – весьма неудачно, кустарно, без соблюдения технологий. К счастью, на рынке присутствуют и достойные производители, предлагающие оснастку собственного производства и адаптированную к нашим условиям. К примеру, очень качественное оборудование предлагает «Gnutik.ru».

На снимках представлен базовый комплект оснастки для холодной ковки металла «Золотая восьмерка». Стоимость его – всего около 1500 долларов.

Базовый комплект оснастки для холодной ковки металла

 

Станки для холодной ковки

Традиционная ковка давно известна людям. Станки для таких операций применяются для изготовления различных металлических элементов, садовых оград, решеток и так далее. Используя технологию холодной ковки любым заготовкам можно придавать требуемой формы, создавая детали различных очертаний.

Станки для холодной ковки можно приобрести в интернет-магазине instrumenty-dlya-doma.ru. Компания находится в Челябинске, но работает по всей стране. Сравнительно недавно в продажу поступили станки для холодной ковки. Клиенты магазины могут рассчитывать на приемлемые расценки реализуемого оборудования. Станок позволит начать бизнес по изготовлению кованых изделий с небольшой суммой входа. Оборудование реализует ИП Мулюков Р.Ш. (ИНН 745111670332; ОГРНИП 321745600118216). Юридический адрес: 454030, Челябинская область, г. Челябинск, ул. Александра Шмакова, 24-57.

Использование холодной ковки

С её помощью изготавливаются различные изделия. Прежде всего, речь идет о решетках и оградках, а также прутьях, поперечинах и украшениях. Особого вида любой решетке придадут завитки и спирали, выполненные узорами и орнаментами.

Широкое распространение получили кованые мангалы, способные украсить любой хозяйский двор. Также холодная ковка используется для изготовления элементов мебели и элементов декора. Мебель при этом может быть садовой и домашней, сочетая металл с другими материалами.

Электрический станок для ковки

Электрический станок для холодной ковки можно приобрести в онлайн магазине instrumenty-dlya-doma.ru. Модель Узор-Н1 пользуется наибольшим спросом среди потребителей. Достоинство оборудования в том, что оно является надежным и функциональным, превосходя многие зарубежные аналоги по основным характеристикам.

Особенности оборудования следующие:

  • Станок состоит из четырех модулей, что позволит выполнить компоновку оборудования под собственные потребности;

  • Автоматическая работа без ручной гибки;

  • Небольшие размеры станка позволят выполнить его установку в гараже или на даче.

На автоматические агрегаты для холодной ковки устанавливается заводская гарантия. Сделать покупку несложно. Присутствует доставка и низкие цены.

Плюсы холодной ковки

Технология имеет немало преимуществ, а именно:

  • невысокая трудоемкость и хорошая производительность;

  • для работы не требуется высокой квалификации исполнителя;

  • точная повторяемость деталей;

  • сочетаемость основных элементов для создания различных конструкций.

  • Ручной станок для холодной ковки позволит быстро и недорого изготавливать серии одинаковых элементов. К примеру, создание оград и решеток на таком оборудовании обойдется дешевле, чем при использовании горячей ковки.

На правах рекламы

Бизнес по усть-майски, или Как заработать на художественной ковке и фит-клубе?

Сегодня мы продолжим рассказ о предпринимателях Усть-Майского  бизнес-инкубатора.

В своё время индивидуальный предприниматель Полозов Сергей Константинович занимался производством строительных и монтажных работ, а также предоставлял услуги грузоперевозок наземным транспортом в своем родном Усть-Майском районе. И ничего, казалось, не предвещало коренной  профессиональной переориентации в его жизни и бизнесе. Но тут Сергей увидел репортаж о мастерах художественной ковки….

«Завораживающе смотрел, как в опытных руках мастеров рождались поистине уникальные произведения художественной ковки – винтовые лестницы, перила, металлические заборы и ворота. Невероятно красивые вещи! Захотелось самому попробовать. Процесс работы над металлом меня буквально пленил. Полгода оттачивал мастерство. Пересмотрел множество видео. В 2019 году решил организовать свою мастерскую и развивать самостоятельно художественную ковку металла – увлечение для души. Подумать только: из металла и весьма грубых инструментов, можно создать настоящее произведение искусства!», — рассказывает Сергей.

Свои изделия Сергей изготавливает из профильной трубы по принципу «холодная ковка» — то есть без применения горна, газа, котлов. Сергей — человек творческий и поэтому ковка металла для него не просто работа, которая приносит какую-то прибыль. Прежде всего, это творчество. 

Кроме художественной ковки Сергей Полозов по заказу делает москитные сетки, из листового металла изготавливает фасадные коньки, отливы и другие скобяные изделия.

Хотя для усть-майцев услуги эти новые, заказы идут. Вначале были только оградки, сегодня заказывают заборы, ворота, калитки, качели, лавочки, беседки. Сергей признается, что бизнес этот не дешевый, вложений в него потребовалось много, за оборудование еще приходится платить кредиты.

«Если все хорошо сложится, — говорит Сергей Полозов, — то есть мечта организовать выставку своих изделий, чтобы земляки смогли увидеть, полюбоваться, потрогать своими руками продукцию и, может, захотят у себя установить красивые скамейки, беседки, качели и так далее».  И тогда станет красивее в нашем поселке Усть-Майя — об этом также мечтает предприниматель.

Индивидуальный предприниматель Николай Уаров открыл в Усть-Майе фит-клуб, где идет обучение основам правильного питания и базовым основам физической культуры. Цель клуба — научить людей правильно питаться и прививать привычки здорового образа жизни, помочь с коррекцией веса и фигуры.

На вопрос о результатах своей работы, Николай смеется: «По Усть-Мае ходят живые результаты».

Действительно, можно заметить не одного человека, который изменил свою внешность за последний год.

Основная задача для Николая, показать своим клиентам пользу от занятия фитнесом, при этом учитывается питание, образ жизни.

«Все должно быть в меру», — всегда напоминает Николай.

На данный момент им арендуется зал для занятий по фитнесу, куда приходят группы. Будучи фитнес-инструктором, Николай составляет каждому клиенту индивидуальную программу занятий, с помощью которой каждый может эффективно скульптурировать свое тело, корректировать свой вес и фигуру. 

В скором будущем Николай планирует открыть тренажерный зал, где желающие смогут заниматься на профессиональных тренажерах, возможно даже  открытие школы танцев.

Фит-клуб посещают разновозрастные люди от 18 до 65 лет, как женщины, так и мужчины. Кто-то хочет скорректировать фигуру в сторону уменьшения веса, кто-то наоборот, другие приходят, чтобы улучшить свое самочувствие.

«8-9 человек из 10 добиваются желаемых результатов», — с удовлетворением отмечает Николай Уаров.

Через фит-клуб прошли уже 80 человек, сейчас занимаются 35. Сегодня быть здоровым, подтянутым, стройным модно во всем мире и устьмайцы тоже стремятся к этому.

Фото: Бизнес-инкубатор п.Усть-Майи

Источник: Бизнес-инкубатор п.Усть-Майи

Если вы увидели интересное событие, присылайте фото и видео на наш Whatsapp
+7 (999) 174-67-82 Если Вы заметили опечатку в тексте, просто выделите этот фрагмент и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить об этом редактору. Спасибо!

Холодная и художественная ковка металла как бизнес

Кузнечное дело и металлическая ковка известны человечеству с незапамятных времен, начиная от простейшей обработки железа, человек постепенно научился выполнять сложные и одновременно красивые конструкции из металла. Большому прогрессу в ковке различных видов металла способствовало техническое развитие в современном мире.
На данный момент в мире, особенно в России резко возрос интерес людей к художественным кованым изделиям, которыми украшают домашнюю мебель, изготовляют лестницы, сооружают заборы и навесы в частных домах.

Художественная ковка лестница фото

Положительные и отрицательные моменты производства кованных изделий

Известно повсеместно, что в каждой трудовой деятельности, в каждом деле существуют свои собственные плюсы и минусы. В ковке металла положительным является то, что обработка здесь происходит по трафаретной схеме. То есть, полностью рабочий процесс продвигается по заранее подготовленным шаблонам.

Немаловажным моментом является и то что работник, изготавливающий металлические изделия не обязан обладать высоким уровнем мастерства, ведь большая часть рабочего процесса осуществляется автоматически.
Отрицательной составляющей производства можно выделить то что в этом типе обработки металла на него оказывается физическое воздействие. Как всем известно из школьной физики,металл имеет свойство спустя время принимать свою изначальную (природную) форму. Из этого следует, что со временем товар потеряет свою красивую форму.

Художественная ковка своими руками

Как известно, художественная ковка, особый процесс изготовления изделий из металла, которые выполнены в различных декоративных формах. Готовой продукцией украшают заборы, беседки, двери, скамейки и многое другое. С помощью художественной ковки, изделия в дальнейшем придают изящность, элегантность части дома, и одновременно передают атмосферу комфорта и простоты.

Художественная ковка ворота и калитки фото :
В связи с расширением спроса у потребителей в России к кованным художественным изделиям из металла, можно хорошо заработать на этом виде бизнеса. Однако, как и в любом деле, художественная ковка имеет ряд своим специфических особенностей. Так, например, для того, чтобы начать заниматься этим бизнесом,нужно систематически вкладывать деньги в дело. Поэтому, следует накопить определенную сумму для успешного запуска рабочего процесса.

В первую очередь, нужно обеспечить работника подходящим помещением, в котором и будут создаваться металлические продукты.

Вторым шагом будет покупка всей необходимой техники и размещение ее в купленном или арендованном помещении.

Художественная ковка своими руками станки :

Первоначальное,чем следует оборудовать место для ковки будет :

  • Пресс
  • горн
  • вытяжка для рассеивания дыма
  • клещи
  • кувалды
  • наковальня

Несмотря на, казалось бы, большие затраты, холодная ковка является очень выгодным делом и окупаемость вместе с последующей прибылью может составить всего около двух лет. К слову о прибыли, доход от кузнечного бизнеса будет поступать не круглый год, а по сезонно. Сезоном обычно является весна и лето, время, когда вовсю идет постройка новых домов.
Кроме арендованного специального помещения, у вас есть возможность заняться кузнечным бизнесом в собственном частном доме.

Однако, необходимо всегда помнить, что в таком случае появится большое количество мелких и средних конкурентов, которые всегда будут пытаться сбить вашу прибыль, захватом клиентов. Как правило, конкурентами являются небольшие цеха или артели.

Холодная ковка метала

Ковка металла особым образом без разогрева, называется холодной ковкой. На сегодняшний день именно данная отрасль кузнечного дела является самой прибыльной, так как в отличие от других типов ковки, здесь не требуется дорогостоящего оборудования для разогревания металла и поддержки высокой температуры для последующей обработки изделия. Отсюда и экономическая выгода в занятии холодной ковкой.

Станок для холодной ковки универсальный своими руками видео :


Известно, что огромным положительным моментом в холодной ковке металла является то, что в отличие от простой, рабочий процесс здесь постоянный, а не сезонный. В холодное время года можно изготавливать различные ограды и калитки. Это означает то, что холодная обработка намного обходит своих собратьев.

Вот пример как можно применить холодную ковку в заборе :

Холодная ковка забор фото

 

Признаки, которые могут помочь вам для рационального формирования стоимости изделий

Допустим, вы уже точно решили заниматься бизнесом по обработке металла и уже взяли помещение, купили необходимое оборудование и наняли квалифицированных мастеров. Следующим шагом является определение цены будущей металлической заготовки.

Итак, фактором, определяющим цену уже готового изделия, составляет в первую очередь изначальная стоимость закупочного материала-металла, с помощью которого начинается процесс изготовления заготовки.Следующим важным признаком принято считать уникальность созданного кованного изделия.Чем изящнее оно будет выглядеть и чем реже можно встретить подобный продукт,тем выше будет ее стоимость.Кроме уникальности,немаловажным будет еще и качество товара.Ведь чем дольше металл будет служить во благо потребителю, тем дороже его купят.

Оборудование для холодной ковки станки

 

Наличие конкурентов, пожалуй, также играет очень важную роль. Ведь от того какое количество конкурентов у вашего цеха будет, зависит численность собственных клиентов и поток заказов. Большая конкуренция также вынуждает различным компаниям искать лучшее предложение для клиентов, вследствие, цены часто необходимо снижать. Создать хорошее изделие для клиента очень важно, что в качественном, что в ценовом плане. Ведь в дальнейшем он может превратиться в постоянного гостя или советовать ваш цех собственным знакомым.

После основных критериев, по которым оценивается цена конечного изделия из металла, следуют и вторичные критерии, такие как компетентность мастера, выполнившего работу над продуктом, его репутация и опыт работы с конкретным типом ковки.
Подводя итоги, следует еще раз напомнить о том, что для открытия успешного бизнеса по обработке металла необходимо тщательно продумать и проанализировать все факторы, влияющие на ваш собственный успех.

Удачи Вам!

Услуги: оказание услуг — объявления OLX.ua Украина

Ремонт одягу

Строительство / ремонт / уборка » Бытовой ремонт / уборка

Богуслав Сегодня 05:14

Одесса, Приморский Сегодня 04:50

что это такое, образцы узоров и элементов, необходимое ручное и автоматическое оборудование, бизнес на выпуске изделий

Подсвечник, ковка холодная, сварка на три свечи, Андрей Бегун

Холодная ковка – технология, позволяющая обрабатывать металлопрокат разных видов: полосы, круглые и квадратные прутки, профильные трубы – без предварительного нагрева. Данный способ отличается большей производительностью и меньшими трудозатратами, чем традиционный метод горячей ковки. В данном разделе представлена полная информация о холодной технологии обработки металла, применяемом оборудовании, производимых изделиях и элементах. Для получения подробных сведений об отдельных аспектах рекомендуется посетить другие статьи нашего сайта, ссылки на которые присутствуют в тексте.

Холодная ковка представляет собой гибку и прессование металлических заготовок, выполняемое посредством давления на детали, которое осуществляется вручную или механически. Предварительный нагрев элементов выполняется в редких случаях. Кроме этого, способ имеет следующие преимущества:

  • обработка деталей отличается высокой точностью;
  • готовым элементам не требуется проведение дополнительных операций по обработке: отпуск, отжиг и закалка;
  • отсутствие окалины и других следов нагрева металла.

Гибка полосы на гнутике. Фото Фирма Ютика

Недостатками технологии являются

  • ограниченность производимых элементов, их типовая форма и дизайн;
  • сложность, иногда и невозможность осуществить корректировку в конфигурацию детали,
  • наличие специального, нередко мощного оборудования.

Своими руками

Для самостоятельного выполнения проектов по технологии холодной ковки не требуется наличия каких-либо особых навыков, в отличие от горячего метода обработки металлов.

Исполнителю потребуется свободное время, место для размещения оборудования и обработки заготовок, расходные материалы для изготовления элементов, их сборки и покраски.

Гибка квадрата на гнутике. Фото Фирма Ютика

Процесс производства изделий холодной ковки своими руками включает несколько этапов:

  • разработка эскиза или заимствование готового рисунка;
  • прорисовка эскиза в натуральную величину с целью расчета параметров всех элементов и необходимого количества материалов;
  • нарезка металла на отдельные заготовки выполняется болгаркой;
  • гибка и опрессовывание заготовок с целью получения нужного количества элементов необходимой формы;
  • сборка деталей в единую композицию выполняется посредством сварки или в редких случаях с помощью хомутов;
  • зачистка сварочных соединений;
  • покраска изделия.

Подробные инструкции по изготовлению некоторых изделий и элементов холодной ковки своими руками представлены в отдельной статье.

Бизнес на ковке

Нередко хобби по производству изделий холодной ковки становится основным занятием, которое к тому же приносит неплохой доход. Для тех, кто еще только размышляет над открытием собственного бизнеса, необходимо перечислить все необходимое для изготовления элементов по технологии холодной ковки:

  • крытое помещение с навесом для размещения оборудования и хранения расходных материалов, многие мастера оборудуют для этих целей гараж;

Универсальный станок для ковки, гибки BlackSmith MB21-30. Фото КовкаПРО

  • оборудование: универсальные механизмы для производства нескольких типов элементов или набор станков для холодной ковки, применяющихся для создания деталей определенных конфигураций; начинающим исполнителям иногда достаточно ручных инструментов и приспособлений;
  • дополнительное оснащение для сборки и покраски готовой продукции: рабочий стол, сварочный аппарат, угольники, краскопульт.

Справка. Цены на оснащение не представлены, так как стоимость варьируется и изменяется.

В зависимости от количества выполняемых за месяц проектов инвестиции в бизнес окупаются в разные сроки. Большое значение имеет спрос и наличие заказов.

Оборудование, станки, ручные инструменты, приспособления для кузнечного ремесла

Для выпуска элементов применяется ручное и механизированное оборудование. Для изготовления отдельных деталей исполнителю потребуются простейшие приспособления, но эффективнее использовать производительное оборудование.

Универсальный станок для ковки Blacksmith UNV2. Фото ВсеИнструменты.ру

Весь спектр оснащения для холодной ковки возможно разделить на четыре группы, критериями для классификации служат технические характеристики, в частности способ управления и производительность:

  • универсальные станки отличаются высокой производительностью, имеют автоматический режим управления, используются сотрудниками крупных компаний;
  • станки для холодной ковки с ручным (рычажным) управлением: улитка, гнутик, волна, твистер, фонарик, глобус, для гибки профильных труб, вальцы для нанесения фактуры гусиная лапка; набор данных устройств используется как индивидуальными исполнителями, так и сотрудниками небольших мастерских;

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

  • инструменты: молоток, вилки, а также болгарка и сварочный аппарат;
  • приспособления: кондукторы, оправки, шаблоны, трафареты, также к данной категории возможно отнести станки для холодной ковки, изготовленные своими руками.

Своими руками

Универсальное оснащение практическим невозможно изготовить самостоятельно, так как подобные машины обладают сложной конструкцией. Станки для холодной ковки, а также инструменты и приспособления обладают простым строением, что позволяет собирать их своими руками.

Самодельный гнутик

Среди самодельных ручных и электрических устройств наиболее востребованы фонарик, улитка, гнутик, глобус. Кондукторы для изготовления завитков разных размеров пользуется особой популярностью среди приспособлений.

Купить

В ситуациях, когда оборудование исполнителю необходимо срочно, так как нужно приступать к работе, следует купить станки заводской сборки. Ручные устройства типа улитка и гнутик наиболее востребованы.

Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

Изделия, узоры и элементы, образцы, где купить

Покупка или самостоятельное изготовление станков позволит приступить к работе, производству различных элементов и изделий. С помощью технологии холодной ковки исполнители выпускают разнообразные декоративные детали, из которых возможно собрать предметы для интерьера, фасада зданий и ландшафтного дизайна. Фотографии изделий демонстрируют многообразие решений.

Холодная ковка и сварка

Сотрудники многих компаний реализуют проекты в сфере холодной ковки. Клиенты имеют возможность купить готовые элементы, чтобы изготовить практически любое изделие. Образцы предметов возможно увидеть на сайтах предприятий, которые представлены в разделе «Где купить изделия холодной ковки».

Видение будущего | Ассоциация кузнечной промышленности

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНИЦИАТИВА

Следующий документ является отраслевым соглашением о том, как кузнечная промышленность хотела бы видеть себя в 2020 году.

В документе определены стратегические цели и задачи, необходимые для достижения Видения. . . обсуждаются основные проблемы и барьеры (как текущие, так и будущие), которые влияют на развитие технологий. . . и прогнозирует различные рыночные, деловые и социальные факторы, которые могут привести к желаемым изменениям в отрасли.

Видение кузнечной промышленности формирует основу для дальнейшей разработки дорожной карты технологии кузнечной промышленности, которая находится на завершающей стадии разработки в первые месяцы 1998 года.


СОДЕРЖАНИЕ

А. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
B. ВАЖНОСТЬ КОВОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
C. ВИДЕНИЕ КУЗНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ БУДУЩЕГО
  • Предпочтительный процесс/мировой лидер
  • Безопасный/чистый/автоматизированный
  • Стратегия/оценка эффективности/клиентские партнеры
  • Виртуальное предприятие/обмен информацией с производственной цепочкой
  • Глобальная маркетинговая стратегия
  • Уничтожение опасных отходов
  • Квалифицированная рабочая сила/профессия по выбору
  • Прибыльность благодаря производительности
Д.ОСНОВНЫЕ КОНКУРЕНТНЫЕ ЗАДАЧИ
  • Разработка и применение технологий
    • Поиск и развертывание стратегически важных технологий
    • Дизайн/моделирование штампа
  • Энергетика и окружающая среда
    • Энергоэффективность/экологичность
    • Сотрудничество в создании экологических активов процесса
    • Предотвращение загрязнения
    • Уменьшить или исключить смазку ковочных штампов
    • Снижение энергопотребления
    • Достижения в области индукционного нагрева/сжигания
    • Обработка/переработка отходов
    • Возобновляемые источники энергии и защита окружающей среды
  • Совместные усилия
    • Использование ресурсов/обмен знаниями/защита прав интеллектуальной собственности
    • Привлечение поставщиков/справедливая компенсация на каждом этапе
    • Обмен информацией/развертывание технологий
    • Поддержка Unify для Industry Vision
  • Конкурентоспособность
    • Улучшение процесса + производительность = прибыльность
    • Разработка электронных продуктов/технология процессов
    • Форма сетки/использование материалов
    • Снижение удельных затрат на энергию, штампы и рабочую силу
    • Единые стандарты электронной торговли
  • Образование
    • Клиенты
    • Базовые навыки рабочей силы
    • Обеспечить политическую/законодательную поддержку
    • Новые технологии обмена информацией/обучения
    • Новые технологии ковки
    • Специальное действие
  • Рынки
    • Удовлетворение будущих потребностей клиентов
    • Изменения на существующих рынках
    • Глобализация/реалистичные прогнозы спроса
    • Новые продукты/рынки
    • Дополнительные услуги
    • Конкурирующие материалы/процессы
    • Новые технологии
    • Возможности глобального рынка
  • Человеческие ресурсы
    • Восстановление общественного восприятия
    • Награды в зависимости от результатов
    • Стимулировать образование/учитывать тенденции, влияющие на рабочую силу
    • Управленческий персонал/стратегии
Э.СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ЦЕЛИ

Инструменты, Энергия, Использование материалов, Производительность, Качество, Окружающая среда

F. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ A – ПОТРЕБНОСТИ КОВОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Видение будущего кузнечной промышленности


А. РЕЗЮМЕ

(Вернуться к началу)

Кузнечное производство является ключевым связующим звеном между важнейшими производственными сегментами — поставщиками металлов (как черных, так и цветных) и отраслями конечных пользователей. Поковки, которые появляются в 20% продуктов, представляющих валовой внутренний продукт Соединенных Штатов, имеют важное значение для США.S. индустриальная экономика, ее общество и ее национальная безопасность.

В последние годы кузнечная промышленность США претерпела значительный спад, связанный с острой глобальной конкуренцией, технологическими изменениями, экологическими и экономическими факторами. Те компании, которые пережили сокращение штата в отрасли, стали более сильными, лучше подготовленными к тому, чтобы противостоять конкурентным вызовам современного производства — растущим требованиям клиентов, меняющимся рынкам, глобальной конкуренции и угрозам со стороны конкурирующих производственных процессов.

Современная кузнечная промышленность с нетерпением ждет 2020 года, осознавая деловые и технические задачи, которые определят ее будущее. Основными силами, формирующими бизнес-сообщество будущего, являются:

  • Растущая глобализация рынков.
  • Спрос на большую отдачу от инвестиций и повышение производительности капитала.
  • Ожидания клиентов в отношении все более высокого уровня качества по более низкой цене.
  • Изменение требований к квалификации работников отрасли.

В 2020 году ковка станет экономически эффективным и предпочтительным процессом, с помощью которого производятся металлические компоненты высшего качества, целостности и производительности для критически важных и требовательных приложений. Кузнечная промышленность США станет мировым лидером в области разработки и использования материалов, применения процессов, управления энергопотреблением и эффективности, экологической ответственности и эффективного использования человеческих ресурсов. Общеотраслевое сотрудничество и совместные усилия между кузнечными компаниями, поставщиками, университетами и государственными лабораториями позволят U.С. кузнечной промышленности, чтобы максимально использовать свои ресурсы в разработке и применении передовых технологий.

Чтобы справиться с конкурентными задачами будущего и реализовать свое видение, кузнечная промышленность должна укрепить свои позиции в нескольких важнейших областях: разработка и применение технологий; энергия и окружающая среда; совместные усилия; конкурентоспособность; образование; рынки; и человеческие ресурсы.

Конкретные области, в которых необходимо решать технологические проблемы, включают материалы, проектирование и моделирование штампов, смазку, программное обеспечение для моделирования и оптимизации процессов, средства управления технологическими процессами и датчики, профилактическое обслуживание в режиме реального времени, а также первичное и вторичное технологическое оборудование.

Кузнечное производство будущего будет энергоэффективным и защитит окружающую среду. Необходимы экологически приемлемые, функционально эффективные и доступные технологии, которые интегрируют предотвращение загрязнения во всю конструкцию системы обработки металлов.

Совместные исследования сыграют важную роль в возвращении американской кузнечной промышленности мирового лидерства. Фальсифицирующие компании должны использовать свои ограниченные ресурсы, объединяясь с клиентами, поставщиками, правительством, академическими кругами и другими фальсификаторами, чтобы найти важные технологии, которые практикуются или находятся в стадии разработки.

Чтобы воплотить в жизнь отраслевое видение будущего, кузнецы должны добиваться значительных прорывов в процессах ковки, глядя на конечный продукт и радикально изменяя существующий процесс для производства деталей, которые удовлетворяют клиента, обеспечивая при этом разумный уровень прибыльности для всех сторон в процессе. цепочка поставок.

Многосторонняя стратегия постоянного обучения является ключом к способности кузнечной промышленности реализовать свое видение. Кузнечная промышленность будет играть активную роль в обучении нынешних и будущих работников, клиентов, дизайнеров, правительственных и политических сил о процессе, отрасли и ее технологиях.

Фальсификаторы должны быть максимально ориентированы на клиента, уметь точно прогнозировать потребности своих конечных пользователей в 2020 году, а также предвидеть и осуществлять изменения, которые они должны внести, чтобы удовлетворить эти потребности.

Кузнечные компании должны структурировать свои организации таким образом, чтобы привлекать, вознаграждать и удерживать высококвалифицированную рабочую силу.

Чтобы стать мировым лидером в 2020 году, кузнечная промышленность определила, что ее основные усилия должны быть разделены на пять программных групп: (1) эффективность производства; (2) энергоэффективность; (3) переработка; (4) охрана окружающей среды; (5) вопросы предприятия.

B. ВАЖНОСТЬ КОВОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(Вернуться к началу)

ФОН

Ковка имеет уникальную ценность среди производственных процессов. Эта отрасль является ключевым связующим звеном между важнейшими производственными сегментами — поставщиками металлов (как черных, так и цветных) и конечными потребителями. Поковки — это промежуточные продукты, широко используемые производителями оригинального оборудования в производстве товаров длительного пользования. Они варьируются в размерах от менее унции до более 150 тонн и встречаются в машинах, транспортных средствах и оборудовании, используемых для создания нашей промышленной экономики.Поковки встречаются в 20% продуктов, представляющих валовой внутренний продукт Соединенных Штатов. Продукция кузнечной промышленности имеет важное значение для промышленной экономики США, для ее общества и для ее национальной безопасности.

Ковка дает преимущества, которые могут воспроизвести немногие процессы. Будущее отрасли основано на улучшении этих преимуществ. Ниже перечислены особенности ковки, которые делают этот процесс и отрасль столь важными для разработчиков и пользователей (специалистов) компонентов:

  • Поковки могут быть изготовлены из легкодоступного пруткового проката,
  • Почти все металлы и сплавы можно ковать,
  • Есть несколько ограничений по размеру детали,
  • Поковки могут производить детали с высокими допусками,
  • Изделия полностью пригодны для повторного использования,
  • Поковки придают высокую прочность и надежность компонентам
  • Поковки
  • обычно имеют относительно низкую стоимость жизненного цикла.

Среди отраслей, которые зависят от поковок, автомобильная и грузовая; сельскохозяйственная техника и оборудование; клапаны, фитинги и нефтехимическая промышленность; ручной инструмент и скобяные изделия; внедорожная и железнодорожная техника; общепромышленное оборудование; артиллерийские и морские; и аэрокосмическая промышленность.

Ковка

— это экономичный способ изготовления компонентов сетчатой ​​формы или почти чистой формы. В некоторых материалах это единственный способ. Практически все металлы могут быть кованы, что позволяет получить широкий спектр физических и механических свойств продуктов с высочайшей структурной целостностью.

Поковки

используются в высокопроизводительных, высокопрочных и высоконадежных приложениях, где критически важными факторами являются напряжение, напряжение, нагрузка и безопасность человека. Они также используются в широком спектре сложных сред, в том числе в условиях высокой коррозионной активности и экстремальных температур и давлений.

Большинство производителей основного металла (стали, алюминия, меди, титана и никеля) также производят кованые изделия. Достижения в технологиях и эффективности этих отраслей напрямую влияют на способность кузнечной промышленности конкурировать на мировом рынке.

ПРОЦЕССЫ КОВКИ

(Вернуться к началу)

В процессе ковки металлическая заготовка пластически деформируется прессованием, сжатием или ударом молотком — обычно при температурах в диапазоне от температуры окружающей среды до 1500°C — так, что она приближается к своей максимальной теоретической плотности и верхним пределам потенциала материала. прочность. Свойства обрабатываемого металла могут быть значительно улучшены за счет выбора надлежащих видов и последовательности операций. Происходящий контролируемый процесс деформации придает поковке исключительную металлургическую прочность и механические свойства — структурную целостность, ударную вязкость, вязкость разрушения, усталостную долговечность и однородность.

Изготовление кованых изделий может осуществляться несколькими основными способами ковки. Выбор метода определяется количеством изготавливаемых деталей, характеристиками материала и формируемой конфигурацией.

Ковка штамповкой, часто называемая штамповкой в ​​закрытых штампах, составляет основную часть производства коммерческой ковки. Как следует из названия, два или более штампа, содержащие оттиски формы детали, соединяются вместе, вызывая пластическую деформацию заготовки с ограничением потока металла контурами штампа.

В большинстве случаев штамповка штамповкой выполняется при повышенных температурах и известна как горячая штамповка. Оптимальная температура горячей штамповки зависит от ковкого материала. Также в категорию штамповочной штамповки входят процессы холодной ковки и горячей ковки.

Холодная штамповка производится при температуре окружающей среды. Холоднокованые детали, как правило, симметричны и обычно весят менее 25 фунтов, а из-за их чрезвычайной точности размеров и прекрасной обработки поверхности они часто требуют незначительной дополнительной обработки или вообще не требуют ее.Производительность очень высока при длительном сроке службы матрицы. При теплой ковке заготовка нагревается выше комнатной температуры, но значительно ниже температуры горячей ковки.

Ковка в открытых штампах отличается от штамповки тем, что металлическая заготовка не ограничивается сбоку штампами. Этот процесс обычно связан с крупными деталями, хотя вес деталей может варьироваться от нескольких фунтов до 150 тонн.Поскольку заготовка не находится в закрытой матрице, требуется высококвалифицированный кузнечный оператор для определения местоположения и позиционирования заготовки на матрице. Поковки в открытых штампах практически во всех случаях требуют последующей механической обработки.

Прокатка колец — это очень экономичный и эффективный процесс, при котором бесшовные прокатанные кольца выковываются с различными формами поперечного сечения, от нескольких дюймов до более 20 футов в диаметре. Кольца могут весить от одного фунта до более чем 50 000 фунтов и обычно используются в зубчатых колесах, подшипниках, муфтах, прокладках ротора и компонентах сосудов под давлением и клапанов.

ИСТОРИЯ

(Вернуться к началу)

Ковка — старейший из известных процессов обработки металлов, восходящий к тем дням, когда доисторические люди научились нагревать губчатое железо и бить по нему камнем, чтобы сделать полезное орудие. Современная ковка — это наука, развившаяся из древнего искусства, которым занимались мастера по изготовлению доспехов и увековеченные деревенские кузнецы. Сложные, мощные молоты и механические прессы теперь заменяют сильную руку, молот и наковальню, а современные металлургические знания дополняют искусство и мастерство мастера в управлении нагревом и обращением с металлом.

Исторически ковка зависела от мастерства оператора. Производство поковок по-прежнему зависит от людей, но прогресс в оборудовании и технологиях управления процессами быстро меняет характер работ и навыков, необходимых в кузнечном цехе.

Технологические усовершенствования процессов ковки обеспечивают существенные преимущества по сравнению с другими конкурирующими производственными процессами, такие как более высокая прочность, превосходная внутренняя целостность, более стабильные и более высокие металлургические свойства.Сложные системы управления и передовое технологическое оборудование позволяют кузнечным предприятиям производить продукцию с большей однородностью, с чрезвычайно жесткими размерными допусками, в срок, чтобы соответствовать жестким графикам поставок клиентов, тем самым добавляя преимущества, присущие процессу ковки.

На протяжении 1980-х годов кузнечная промышленность переживала болезненный спад из-за избыточных мощностей и давления со стороны мировых рынков. Глубокая рецессия начала 1980-х годов привела к сокращению рынков конечных пользователей ковки, ослабив многие кузнечные компании.Снижение конкурентоспособности кузнечной промышленности США усугублялось проникновением импорта. В период с 1979 по 1990 год примерно 25% предприятий коммерческой кузнечной промышленности были вынуждены прекратить свою деятельность. Закрытие более 100 кузнечных производств привело к потере более 16 000 рабочих мест.

В некоторых случаях отрасль раздроблена на более мелкие фирмы, которым трудно инвестировать в капиталоемкое современное оборудование и поддерживать сильную программу исследований и разработок. В других случаях она объединялась в более крупные компании.

Те компании, которые пережили сокращение штата в отрасли, стали более сильными, лучше подготовленными, чтобы противостоять конкурентным вызовам современного производства — растущим требованиям клиентов, меняющимся рынкам, глобальной конкуренции и угрозам со стороны конкурирующих производственных процессов.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СЕГОДНЯ

(Вернуться к началу)

По оценкам отраслевой прессы, в 1995 г. в США насчитывалось около 450 предприятий, на которых выполнялся процесс ковки.Более половины из них расположены в пяти штатах: Огайо, Пенсильвании, Иллинойсе, Мичигане и Калифорнии. Еще 20% кузнечных мастерских страны находятся в Техасе, Нью-Йорке, Индиане, Висконсине и Теннесси.

Кузнечные заводы — это, прежде всего, малые или средние предприятия. Около 40% нанимают от 20 до 99 работников, а более 75% имеют менее 250 сотрудников. Среди предприятий, которые подделывают компоненты, есть независимые производители деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, производители оригинального оборудования для широкого спектра продуктов, государственные исследовательские лаборатории и военные арсеналы.

Производители поковок на заказ классифицируются Министерством торговли в соответствии с основной стандартной отраслевой классификацией (SIC) 3462 (чугунные и стальные поковки) или SIC 3463 (цветные поковки), основанной на конечном продукте. Данные о других подчиненных подразделениях производственных операций, производящих поковки для собственного использования, скрыты во многих других классификациях.

C. ВИДЕНИЕ КУЗНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ БУДУЩЕГО

(Вернуться к началу)

В 2020 году ковка станет экономически эффективным и предпочтительным процессом, с помощью которого производятся металлические компоненты высшего качества, целостности и производительности для критических и требовательных приложений.Кузнечная промышленность США станет мировым лидером в области разработки и использования материалов, применения процессов, управления энергопотреблением и эффективности, экологической ответственности и эффективного использования человеческих ресурсов. Общеотраслевое сотрудничество и совместные усилия между кузнечными компаниями, поставщиками, университетами и государственными лабораториями позволят кузнечной промышленности США максимально использовать свои ресурсы для разработки и применения передовых технологий.

Кузнечное производство будущего обеспечит безопасную, чистую и безвредную для окружающей среды рабочую среду.Он будет высокоавтоматизированным с полностью интегрированным технологическим оборудованием, которое контролирует варианты обработки и производит высококачественную продукцию с превосходной консистенцией и контролем размеров.

Кузнечные компании будущего будут иметь целенаправленные стратегические планы, которые тесно увязывают определенные показатели эффективности и подчеркивают важность формирования настоящих партнерских отношений с клиентами и поставщиками.

Кузнечное предприятие будущего будет «виртуальным предприятием» — оно будет мгновенно общаться с дизайнерами, клиентами и поставщиками, используя единый электронный стандарт для представления и обмена информацией о поддельном изделии на протяжении всего его жизненного цикла.Вся производственная цепочка поставок выиграет от значительного сокращения времени выхода на рынок, почти полного отсутствия брака и более надежных процессов.

Подкрепленная подробной и всеобъемлющей глобальной маркетинговой стратегией, единым форматом электронного обмена данными и новыми механизмами продаж и распределения, кузнечная промышленность США получит преимущества от новых, быстро развивающихся географических рынков, которые открывают возможности для более широкого проникновения продаж, совместных венчурные соглашения и нишевый маркетинг.

Передовые технологии обработки сведут к минимуму или устранят потребность в кузнечных смазках на кузнечных предприятиях.

Кузнечные предприятия будут нанимать знающую и квалифицированную рабочую силу, которая постоянно хорошо обучается, обучается и проходит повторную сертификацию. Ковка станет предпочтительной профессией и ценным источником высокооплачиваемой работы в Северной Америке.

Процесс ковки станет более дешевым, более последовательным, более энергоэффективным и экологически безопасным. Значительные достижения в области материалов и технологий производства обеспечат U.Рентабельность кузнечной промышленности S. за счет более высокой производительности, более коротких сроков выполнения заказов и превосходного качества продукции почти чистой или чистой формы.

D. ОСНОВНЫЕ КОНКУРЕНТНЫЕ ЗАДАЧИ

(Вернуться к началу)

Чтобы противостоять конкурентным вызовам будущего и реализовать свое видение, кузнечная промышленность должна укрепить свои позиции в нескольких критических областях. Ключевые проблемы, которые необходимо решить отрасли, можно разделить на следующие категории:

  • Разработка и применение технологий.
  • Энергетика и окружающая среда.
  • Совместные усилия.
  • Конкурентоспособность.
  • Образование.
  • Рынки.
  • Человеческие ресурсы.
ТЕХНОЛОГИЯ

(Вернуться к началу)

Отрасли необходимо разработать и внедрить программы и системы, помогающие находить стратегически важные технологии — уже применяемые на практике, которые были разработаны или разрабатываются — и находить способы развертывания этих технологий в отрасли.Совместные усилия промышленности в процессе ковки сделают кузнечную промышленность мировыми лидерами в объемной деформации.

Кузнечная промышленность должна стать лидером в области технологических достижений, которые принесут пользу многим аспектам процесса ковки и продолжат повышать конкурентоспособность и прибыльность отрасли. Конкретные области, в которых необходимо решать технологические проблемы, включают материалы, проектирование и моделирование штампов, смазку, программное обеспечение для моделирования и оптимизации процессов, средства управления технологическими процессами и датчики, профилактическое обслуживание в режиме реального времени, а также первичное и вторичное технологическое оборудование.Другие потребности в исследованиях и разработках для кузнечной промышленности изложены в Приложении A.

  • Потребуются новые более легкие, более прочные и высококачественные сплавы, чтобы конкурировать с альтернативными материалами и процессами и сделать поковки предпочтительными компонентами.
  • Прогресс в области технологий изготовления инструментальных материалов должен быть направлен на разработку более надежных и долговечных материалов для штампов.
  • Поверхностные модификации интерфейса штамп-материал становятся все более важными.
  • Программное обеспечение
  • для проектирования и моделирования штампов дополнит металлургические усовершенствования, увеличив срок службы инструментов как минимум на порядок.
  • Усовершенствованная технология быстрого прототипирования будет включена в процессы проектирования и проектирования кованых изделий. Это послужит клиентам, сократив время, необходимое для перехода от концепции к готовой детали.
  • Усовершенствованные компьютерные модели должны повышать эффективность продуктов и процессов, чтобы в будущем удовлетворять потребности клиентов во времени, стоимости и качестве.
  • Мощные компьютерные коды, доступные каждой кузнечной компании, необходимы для быстрого и точного моделирования потока материала в процессе ковки и прогнозирования микроструктуры и механических свойств кованых изделий.
  • Усовершенствованные средства управления процессом и датчики должны отслеживать все аспекты процесса ковки. Кузнечные заводы будущего должны включать в себя такие системы, которые полностью интегрируют производственный процесс, чтобы каждая операция автоматически определяла и компенсировала изменения процесса в других операциях.Благодаря тщательному проектированию эти системы обработки должны обладать высокой стабильностью и гибкостью.
  • Необходимо разработать новое, более надежное и предсказуемое оборудование, подходящее для этого уникального процесса ковки, при одновременном улучшении использования материала и производстве деталей почти чистой и чистой формы, которые удовлетворят будущие потребности клиентов отрасли.
  • Усовершенствованные системы резки сырья
  • оптимизируют параметры обработки, автоматически компенсируя различия в толщине или поперечном сечении сырья, создавая заготовку постоянного объема.
  • Достижения в области электрического сопротивления, электрической индукции и технологий нагрева на ископаемом топливе будут способствовать повышению энергоэффективности в кузнечной промышленности.
  • Новые «умные» ковочные прессы и другое оборудование для предварительной и последующей ковки необходимы для повышения эффективности использования энергии, сырья и рабочей силы. Они должны обеспечивать эффективный и способный отслеживать и корректировать процесс деформации поковки в режиме реального времени для экономичного производства поковок с сетчатой ​​и близкой к ней формой.
  • Новые технологически продвинутые процессы, процедуры и устройства обеспечат переналадку за одну минуту, что сделает процесс обработки единичных изделий экономически целесообразным для семейств деталей.
  • Смазочные материалы
  • Advanced приведут к постепенному прогрессу в направлении экологически безопасного процесса, который увеличит срок службы матрицы, эффективность процесса и улучшит качество, надежность и предсказуемость продукции.
ЭНЕРГЕТИКА И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

(Вернуться к началу)

Кузнечное производство будущего будет энергоэффективным и защитит окружающую среду.В 21 веке кузнечный завод будет иметь нулевую экологическую ответственность, что сделает его ценным и ответственным соседом в своем сообществе и уважаемым источником высокооплачиваемых рабочих мест для рабочих в окрестностях.

Чтобы реализовать это видение, совместные усилия в кузнечной промышленности должны максимизировать финансовые ресурсы для исследовательских проектов и разработки технологий, направленных на превращение процесса в экологический актив.

Необходимы технологии, которые интегрируют предотвращение загрязнения во всю конструкцию системы обработки металла.Эти технологии должны быть экологически приемлемыми, функционально эффективными и доступными. Следующие программы решат эти проблемы и существенно повлияют на кузнечную промышленность:

  • Устранение выбросов аэрозолей на заводе за счет использования передовых систем штампов. Разработка экономичных новых методов производства (таких как ковка сетчатой ​​формы) устранит необходимость удаления поверхностного материала после ковки.
  • Создать программу, которая разрабатывает и внедряет экологически безопасные смазочные материалы или полностью устраняет необходимость в смазке пресс-форм.Разработать новые синтетические смазки для штампов на водной основе, исключающие использование графита в процессе ковки.
  • Сократите потребление энергии за счет усовершенствованных систем рекуперации отходящего тепла, которые максимально повышают эффективность печи или индукционного нагревателя. Одним из таких шагов является разработка систем управления с обратной связью, которые минимизируют потери тепла в процессе ковки, когда возникают проблемы в кузнечных системах.
  • Более широкое использование индукционного нагрева и достижения в области технологий сжигания значительно повысят эффективность использования энергии в кузнечных цехах и снизят воздействие на окружающую среду современных систем технологического нагрева, работающих на ископаемом топливе, полностью исключая вредные продукты сгорания газа.
  • Все жидкости, необходимые для работы завода, будут переработаны и в конечном итоге заменены экологически безопасными материалами.
  • Новые способы обработки отходов необходимы для предотвращения ущерба окружающей среде. Необходимы улучшения в методах и технологиях, чтобы свести к минимуму окалину при ковке и перерабатывать другие технологические материалы и газы, которые в противном случае представляют опасность для окружающей среды.
  • Должны быть разработаны возобновляемые источники энергии, передовые технологии для повышения эффективности использования энергии и ресурсов, когенерация и другие улучшения процессов сокращения отходов, а также другие рентабельные улучшения защиты окружающей среды.
КООПЕРАТИВНЫЕ УСИЛИЯ

(Вернуться к началу)

Кузнечная промышленность должна повысить свою конкурентоспособность на мировом рынке, чтобы обеспечить рост и выживание за счет повышения уровня отраслевых знаний до 21 века. Фальсифицирующие компании должны использовать свои ограниченные ресурсы, объединяясь с клиентами, поставщиками, правительством, академическими кругами и другими фальсификаторами, чтобы найти важные технологии, которые практикуются или находятся в стадии разработки. Должны быть установлены формальные методы для распространения этих знаний в отрасли.Должны быть официально установлены механизмы и системы, с помощью которых продвигаются технологии и осуществляется обмен информацией, при этом защищая права интеллектуальной собственности тех компаний и организаций, которые продвигают технологии. Совместные исследования сыграют важную роль в возвращении американской кузнечной промышленности мирового лидерства.

Промышленность должна заручиться поддержкой своих поставщиков для разработки новых материалов, нового формовочного и обрабатывающего оборудования и новых технологий, которые позволят кузнецам решать конкурентные и технологические задачи конкурирующих процессов и мировой конкуренции в кузнечном деле.Благодаря совместным усилиям роль цепочки поставок от сырья до конечного продукта в добавленной стоимости должна быть повышена таким образом, чтобы каждый этап был справедливо компенсирован, а совокупный эффект был рентабельным.

Должна быть разработана единая система электронной передачи информации между фальсификатором и его заказчиком, фальсификатором и его поставщиками, а также между фальсификаторами. Отрасль должна определить и внедрить все формы и форматы для обмена информацией и внедрения технологий.Это должно включать использование возможностей Интернета, который на сегодняшний день предлагает самое широкое применение.

Совместные усилия должны обеспечить широкое участие всей отрасли, поддержку и реализацию «Видения будущего кузнечной промышленности». Лидеры отрасли должны сделать шаг вперед, чтобы разработать, внедрить и отстаивать цели. Отрасль должна выступать единым голосом, чтобы обучать законодателей и заручаться поддержкой на политической арене. Фальсификаторы должны работать вместе, чтобы установить формальные программы для обучения нынешних и потенциальных клиентов, а также будущих клиентов (студентов), чтобы повысить осведомленность о преимуществах поковок.

КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ

(Вернуться к началу)

Чтобы воплотить в жизнь отраслевое видение будущего, кузнецы должны добиваться значительных прорывов в процессах ковки, глядя на конечный продукт и радикально изменяя существующий процесс для производства деталей, которые удовлетворяют клиента, обеспечивая при этом разумный уровень прибыльности для всех сторон в процессе. цепочка поставок. Получение права собственности на конечный продукт продвинет кузнечную промышленность на пути к тому, чтобы стать самыми конкурентоспособными производителями фальшивомонетчиков в мире.

Ряд других вопросов совершенствования процессов и производительности, которые значительно улучшат время безотказной работы или производства, имеют решающее значение для способности кузнечной промышленности реализовать свое видение. Это будет напрямую способствовать прибыльности и конкурентоспособности отрасли в 21 веке.

Мгновенный электронный обмен информацией о конструкции продукта в сочетании с технологией быстрого прототипирования, сложным компьютерным программным обеспечением для трехмерного проектирования, моделирования процессов и производства инструментов необходимы для достижения квантовых скачков, которые значительно сокращают время, необходимое для перехода от проектирования продукта. до готового производственного штампа и, наконец, до готовой поковки.Внедрение стандарта обмена данными о моделях продуктов (STEP), как указано в ISO 10303, будет представлять собой значительное улучшение по сравнению с текущими стандартами электронного обмена данными, такими как IGES. В дополнение к устранению некоторых проблем с IGES и полной поддержке трехмерной геометрии STEP охватывает весь спектр технических данных, связанных с производимыми продуктами, и предназначен для повторного использования данных на протяжении всего жизненного цикла разработки и производства продукта. Чтобы максимально увеличить срок службы штампа, программное обеспечение для проектирования должно оптимизировать распределение деформации, формообразующие нагрузки и течение металла.

В результате этих и других усовершенствований процесса кузнечные цеха будут производить детали, которые близки к их окончательной проектной конфигурации или имеют такую ​​конфигурацию, что устраняет необходимость в дорогостоящих этапах обработки после ковки. Улучшение использования сырья за счет производства деталей, близких к заданной форме, внесет значительный вклад в прибыльность за счет сокращения отходов.

  • Кузнечная промышленность обязательно разрабатывает проекты, которые существенно снижают удельные затраты энергии и труда.
  • Должны быть разработаны и внедрены интегрированные системы для электронной коммерции, которые включают единые стандарты для обмена информацией о поддельном продукте на протяжении всего его жизненного цикла.
  • Необходимы дальнейшие разработки в интерактивных системах CAD/CAM, чтобы инженеры-конструкторы и инженеры-технологи могли работать в интерактивном режиме со своим производителем поковок для проектирования, перепроектирования, модификации и точной настройки сложных деталей и штампов в течение относительно короткого времени и в кратчайшие сроки. минимальная стоимость.
ОБРАЗОВАНИЕ

(Вернуться к началу)

Многосторонняя стратегия постоянного обучения является ключом к способности кузнечной промышленности реализовать свое видение. Кузнечная промышленность будет играть активную роль в обучении нынешних и будущих работников, клиентов, дизайнеров, правительственных и политических сил о процессе, отрасли и ее технологиях.

Формализованные программы будут обучать нынешних и потенциальных клиентов, а также образовательные учреждения, обучающие будущих клиентов, процессу ковки, его универсальности, эффективности и неотъемлемым преимуществам продуктов, которые производятся с помощью различных процессов.

Кузнечная промышленность повысит свою конкурентоспособность за счет обеспечения основных навыков текущей и будущей рабочей силы отрасли. Чтобы подготовить знающих и квалифицированных работников, отрасль создаст и введет программы, которые будут стимулировать государственные и частные системы образования. Отрасли необходимо продолжать предпринимать конкретные действия, которые сделают формирование знаний частью технической учебной программы в колледжах и университетах.

Необходимы дальнейшие усилия по разработке механизмов, обеспечивающих поддержку на политической арене, чтобы законодательные и политические силы признали важность кузнечной промышленности и разработали справедливое законодательство, поддерживающее производство.

Кузнечная промышленность должна научиться выявлять, оценивать, разрабатывать и использовать новые формы или форматы для обмена и распространения информации между фальсификаторами и клиентами, фальсификаторами и поставщиками, а также между самими фальсификаторами, чтобы помочь достичь видения отрасли на 2020 год. Широкий спектр новых технологий обучения дополнит традиционные образовательные и обучающие форумы. Компьютерное моделирование/визуализация, видеоконференции и программы дистанционного обучения, использующие преимущества Интернета, присоединятся к классам, семинарам и практикумам в качестве инструментов обучения в кузнечной промышленности.

Чтобы реализовать свое видение, образование в кузнечной промышленности будущего будет выходить за рамки базовых навыков и применения текущих «лучших практик». Учебные программы познакомят кузнецов с технологиями будущего, которые улучшат кузнечные операции, процессы, использование материалов и, в конечном итоге, повлияют на конкурентоспособность и прибыльность отрасли.

Конкретные действия, которые следует предпринять, включают:

  • Разработка формальных программ обучения для обучения клиентов.
  • Разработать учебные пособия (такие как CD-ROM) для сотрудников кузнечного цеха, которые охватывают все аспекты ковки.
  • Создание программ, объединяющих отрасль с университетами, колледжами, младшими колледжами и профессионально-техническими училищами, для повышения базовых навыков будущей рабочей силы.
  • Создать обучающие системы для обучения производителей поковок технологиям будущего.
РЫНКИ

(Вернуться к началу)

Кузнечные изделия должны быть максимально ориентированы на клиента, чтобы ковка стала предпочтительным процессом, определяемым инженерами-конструкторами и заказчиками для производства экономически эффективных компонентов с высокими свойствами.Способность кузнечной промышленности повысить свою конкурентоспособность и прибыльность, а также реализовать свое видение будущего будет зависеть от того, насколько хорошо она сможет прогнозировать потребности своих конечных потребителей в 2020 году, а также предвидеть и влиять на изменения, которые должны внести производители кузнечных изделий. для удовлетворения этих потребностей.

Изменения на существующих основных рынках (таких как автомобильный, аэрокосмический, энергетический, железнодорожный, морской, строительный и внедорожный, промышленный и т. д.) существенно повлияют на потребительский спрос и возможности использования поковок.Будущий успех кузнечной промышленности будет определяться видами продукции, которую будут производить ее клиенты, и металлическими компонентами, которые потребуются.

Тенденция к глобализации рынка будет продолжать усиливаться, что приведет к конкурентным вызовам и рыночным возможностям. В целом, отрасль должна определить и оценить переменные и показатели, которые позволят ей делать реалистичные прогнозы использования поковок в США и во всем мире.Этот процесс должен точно определить и оценить:

  • существующие клиенты, будущие потребности которых откроют дополнительные возможности для кузнечной промышленности, а также те, чей спрос на поковки уменьшится;
  • новых целевых продуктов и рынков для поковок;
  • новые или улучшенные услуги, повышающие ценность поковок для покупателя;
  • существующие конкурентоспособные материалы (композиты с металлической матрицей, керамика, пластмассы)
  • существующие конкурентные процессы (порошковая металлургия, литье, штамповка, изготовление)
  • новые технологии, такие как полутвердое формование
  • конкурентных возможностей глобального рынка.

Чтобы обеспечить прибыльность в 21 веке, отрасль должна иметь четкое представление о мировых кузнечных мощностях и размерах мирового рынка. Этот анализ должен включать в себя оценку существующих иностранных конкурентов, а также реалистичные оценки потенциальной конкуренции со стороны возможностей создания новых компаний, которые появятся в странах третьего мира и других развивающихся странах.

ЧЕЛОВЕЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

(Вернуться к началу)

Человеческие ресурсы являются одним из важнейших ключей к будущему успеху кузнечных предприятий.

Кузнечные компании должны структурировать свои организации таким образом, чтобы поощрять, вознаграждать и добиваться того, чтобы инженеры всех дисциплин работали на своих заводах. Это должно быть культурное изменение среды, поддерживающей технологии, создающее возможность карьерного роста для технически квалифицированных сотрудников в их компании.

Чтобы привлечь и удержать высококвалифицированную рабочую силу, отрасль примет программы и методы, которые восстановят общественное восприятие кузнечного дела как уважаемой, благородной и безопасной профессии.

Достижения в области технологий обработки, экологических систем, коммуникационных технологий, эргономических программ и стратегий управления, которые вознаграждают сотрудников в зависимости от их вклада в работу компании, сделают кузнечный завод будущего желанным местом работы.

Чтобы реализовать свое видение, кузнечная промышленность должна создать программы и механизмы, которые заставят государственные и частные системы образования готовить знающих и квалифицированных сотрудников. При этом отрасль должна признавать и реагировать на социальные и демографические тенденции, которые будут определять приемлемый и популярный образ жизни завтрашней рабочей силы.

Кузнечная промышленность должна найти эффективные способы выявления, найма, обучения и удержания управленческого персонала, способного поддержать стремление отрасли к ее видению. Как рабочих, так и менеджеров необходимо научить применять передовые стратегии и технологии управления.

E. СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ЦЕЛИ

(Вернуться к началу)

В процессе анализа ключевых конкурентных вызовов, которые будут определять ее будущее, кузнечная промышленность определила конкретные цели, которые окажут наиболее глубокое влияние на конкурентоспособность отрасли в целом и на ценность ее вклада в мировое производство. рынка к 2020 году.Достижение этих стратегических целей гарантирует, что кузнечная промышленность США станет мировым лидером в ориентированных на клиента, эффективных и рентабельных поставках компонентов высшего качества. Эти цели включают в себя:

  • Инструменты — Увеличьте срок службы матрицы как минимум в 10 раз по сравнению с текущими уровнями. Сокращение затрат на систему штампов в расчете на одну деталь не менее чем на 50 %. Изготовление оснастки в течение 24 часов с момента заказа.
  • Энергия. Сокращение общего энергопотребления процесса ковки на 20% при одновременном снижении затрат энергии на единицу продукции на 75%.
  • Использование материалов. Достигните минимального общего сокращения потребления сырья на 15%. Сократите процент брака (увеличьте коэффициент использования материала) на 90%.
  • Продуктивность — Повысьте производительность каждого сотрудника на 50%. Сокращение затрат на единицу продукции на 60%. Добейтесь среднего времени безотказной работы кузнечного оборудования на уровне 90%.
  • Качество. Сократите количество отклоненных или возвращенных работ до уровня менее 25 частей на миллион. Добейтесь контроля процесса ±8 сигма.
  • Окружающая среда — не производят вредных продуктов сгорания газа; полностью исключить выбросы аэрозолей внутри кузнечных цехов; и перерабатывать все жидкости, необходимые для операций ковки.

F. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

(Вернуться к началу)

В 2020 году ковка станет экономически эффективным и предпочтительным процессом, с помощью которого производятся металлические компоненты высшего качества, целостности и производительности для критических и требовательных приложений. Кузнечная промышленность США станет мировым лидером в области разработки и использования материалов, применения процессов, управления энергопотреблением и эффективности, экологической ответственности и эффективного использования человеческих ресурсов.Общеотраслевое сотрудничество и совместные усилия между кузнечными компаниями, поставщиками, университетами и государственными лабораториями позволят кузнечной промышленности США максимально использовать свои ресурсы для разработки и применения передовых технологий.

Необходимо несколько шагов, если кузнечная промышленность хочет реализовать свое видение 21-го века.

Новые знания должны разрабатываться и применяться в масштабах всей отрасли с помощью специальных исследований и разработок, сосредоточенных на науках о объемной деформации и инженерных технологиях, чтобы разрабатывать более экономичные и высокоэффективные продукты и процессы.

Необходимо создать партнерские отношения между кузнечной промышленностью, федеральными лабораториями, университетами и компаниями-поставщиками для обмена информацией об интегрированных вычислительных инструментах, передовом моделировании и методах автоматизации.

Конкурентоспособность кузнечной промышленности будет повышена за счет использования уникальных технических, управленческих и научно-исследовательских возможностей кузнечных компаний, поставщиков, учебных заведений и правительства.

Необходимо устранить препятствия для совместных предконкурентных исследований, отстаивая программы, которые вознаграждают результаты, а не конкретные методы соблюдения нормативных требований.Затратам, выгодам и относительному риску совместных предприятий следует уделить больше внимания.

Кузнечная промышленность должна быстро реагировать на изменения на рынке. Необходимо создать гибкие производственные предприятия, которые используют передовые инструменты измерения и другие технологии для проектирования, разработки, запуска и оптимизации производства.

Промышленность должна провести образовательную реформу, чтобы создать междисциплинарные совместные исследования в академическом сообществе и поощрять учебные программы для программ бакалавриата и профессионального обучения, которые отвечают меняющимся требованиям кузнечной промышленности.

Кузнечные компании должны работать с правительствами и организациями по стандартизации США и других стран для согласования стандартов номенклатуры, документации, качества и испытаний.

Промышленности необходимо повысить эффективность логистики путем разработки новых методов более эффективной работы с поставщиками, спонсирования усилий по формированию информационных технологий и стандартов для удовлетворения производственных потребностей кузнечной промышленности.

Другие конкретные потребности кузнечной промышленности изложены в Приложении A.

Кузнечная промышленность может внести большой вклад и многое выиграть от участия в программах, объединяющих федеральные лаборатории с другими отраслями для разработки и внедрения новых прорывных технологий, которые повысят конкурентоспособность каждого из партнеров. Кузнечная промышленность разделяет многие вопросы конкуренции и «сквозные» технологические потребности с другими подразделениями Управления промышленных технологий «Vision Industries». Поскольку его потребности так близко совпадают с потребностями других отраслевых групп, хотя и с уникальной точки зрения, многие программы, инициированные кузнечной промышленностью и от ее имени, могут оказать положительное влияние на другие группы отраслевого видения.

Результатом фундаментальных исследований и разработок в области энергетики является одна сквозная технологическая область, которая обещает оказать влияние на кузнечную промышленность. Текущее потребление энергии в кузнечной промышленности является значительным, и даже постепенные улучшения за счет технологических достижений могут снизить затраты и сохранить энергию для будущих поколений.

Достижения в области компьютерного моделирования, датчиков и средств управления, а также технологий для интеллектуального производства — это другие области, в которых разработки могут быть применены в кузнечной промышленности, а также в ряде других отраслей технического зрения.

Наибольший потенциал для прогресса в достижении Видения будущего кузнечной промышленности заключается в использовании ограниченных ресурсов кузнечной промышленности в области исследований и разработок посредством партнерства между кузнечными компаниями, отраслевыми организациями (FIA и FIERF), клиентами, поставщиками, академическими учреждениями и федеральными лабораториями. Разработка и внедрение технологий, которые охватывают несколько «видящих» отраслевых групп, максимизируют отдачу от инвестиций американского производства в НИОКР.


ПРИЛОЖЕНИЕ A ПОТРЕБНОСТИ КОВОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(Вернуться к началу)

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
  • Нейронные сети для управления и оптимизации процессов.
  • Моделирование и проверка сложных задач по ковке металлов.
  • Быстрое прототипирование: инструменты и производство.
  • Усовершенствованные материалы для штампов и модификации поверхности или покрытия.
  • Усовершенствованные контактные и бесконтактные датчики.
  • Система визуализации для коммерческого контроля качества и проверки деталей.
  • Информационная система поиска и устранения неисправностей промышленного оборудования.
  • Разработка свойств материалов, соответствующих дизайну.
  • Обучение и образование.
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
  • Сокращение циклов нагрева.
  • Энергоэффективные газовые горелки для печей.
  • Оптимизация топливной системы/системы сгорания.
  • Усовершенствованные системы когенерации/использования отходящего тепла.
  • Система индукционного нагрева с изменяемыми змеевиками.
  • Модель для повышения пластичности металла при более низких температурах ковки.
ПЕРЕРАБОТКА
  • Энергетическая/экологическая оценка жизненного цикла.
  • Разработать экономические методы преобразования масштаба в пригодные для использования продукты.
  • Соответствие
  • ISO 14000.
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
  • Идентификация потока отходов.
  • Измерение, сокращение и контроль выбросов в атмосферу.
  • Обработка и повторное использование воды.
  • Экологическое моделирование процесса ковки.

(Вернуться к началу)

 



Свяжитесь с FIA для получения дополнительной информации об этих программах по телефону:

 

Телефон: 216-781-6260
ФАКС: 216-781-0102
Электронная почта: [email protected]орг

Детали холодной штамповки | ХИРАГУТИ СЕЙТАН КО., ЛТД.

Продукция и технологии

Hiraguchi Seitan Технология холодной штамповки мирового класса

Опыт и креативность для воплощения идей в жизнь с помощью холодной ковки

Изделия, созданные с использованием технологии почти чистой формы

Hiraguchi Seitan является производителем холодной штамповки, и они поддерживают отношения сотрудничества со своими клиентами в течение трех десятилетий.
Благодаря увеличению продаж и расширению выбора оборудования передовые технологии, которые они применяют в своей работе, пользуются популярностью у их клиентов.

Например, они сократили обычные затраты на резку до доли их прежних затрат, в то же время значительно повысив точность колец датчика ABS, незаменимой части оборудования безопасности, установленного в автомобилях.

Холодная ковка отличается от обычной резки тем, что не образуются отходы, что снижает нагрузку на окружающую среду, что приветствуется в любой отрасли.
Hiraguchi Seitan использует специально разработанные методы для разработки пресс-форм и процессов, наиболее важной части холодной ковки.
Работая с этой базы, они посвящают себя прототипам и заказам на разработку от ведущих компаний, а также обеспечивают технологическое руководство.

Владеют оригинальными методами разработки металлических форм и процессов, которые являются важнейшими элементами холодной ковки.
Опираясь на эти технологии, им доверяют опытное производство и опытно-конструкторские работы ряд ведущих компаний, и они также вкладывают свои силы в обеспечение технологического руководства.

Более 40 лет опыта в области холодной ковки, они гордятся своими технологиями и опытом мирового класса.
Чтобы сохранить свое преимущество, они продолжают разрабатывать свои технологии для вторичных процессов, новых продуктов, более конкурентоспособных затрат, новых способов повышения эффективности и методов, позволяющих еще больше снизить нагрузку на окружающую среду.

Заслуживает упоминания похвала немецкой компании Holzer, которая в 2003 году запатентовала метод производства.

Смазочная пленка Dream

Компания Hiraguchi Seitan успешно создала специальную смазочную пленку, не загрязняющую окружающую среду и способную выдерживать длительное обращение.
Смазочная пленка их мечты постоянно используется в Хирагути Сейтан.

В прошлом использовались соляная и серная кислоты, которые требовали специальной обработки. На каждый грамм полученной пленки фосфата цинка приходится 1 грамм шлама. Шлам превратился в промышленные отходы.

Удаление шлама также является проблемой для сборочной линии. В смазочной пленке, разработанной Hiraguchi Seitan, масло просто распыляется на пленку и проникает через предусмотренные мелкие отверстия.
С пленкой можно непрерывно работать на производственной линии.

Разработка пленки для железа и алюминия завершена, хотя работы по другим металлам продолжаются. Эта смазочная пленка не только упрощает технологические процессы, но и полезна для окружающей среды, так как предотвращает загрязнение окружающей среды.

Чертеж с технологией смазки

Хирагути Сейтан владеет множеством технологий для работы с нержавеющей сталью и особенно хорошо разбирается в глубокой вытяжке и рисовании объектов необычной формы.

Основным вопросом при попытке расширить предел формуемости при глубокой вытяжке является взаимосвязь между сопротивлением вытяжке и прочностью материала. Если прочность материала превышает сопротивление вытягиванию, можно провести более глубокую вытяжку. Обычно коэффициент вытяжки не превышает 2,35.

Однако, используя свою смазку, Hiraguchi Seitan позволила удвоить коэффициент вытяжки.

Почему работа с производителем поковок принесет пользу вашему бизнесу

Назад к Новости/Блог

 

Производитель поковок предлагает рентабельные возможности предприятиям во многих отраслях.Они производят прочные и надежные продукты и могут настраивать каждый компонент, чтобы помочь бизнесу достичь конкретных целей.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, что такое ковка и почему вам следует подумать о сотрудничестве с профессиональным производителем ковки.

Что такое ковка?

Процесс ковки включает в себя деформацию металлов и преобразование их в готовые изделия, часто с использованием тепла для облегчения движения материала.

Типы процессов ковки

Обычно производители поковок используют один из четырех методов изготовления поковок.Методы включают тиснение штамповкой, холодную ковку, ковку в свободном штампе и бесшовную ковку с катаным кольцом. Каждый процесс дает уникальные преимущества применительно к конкретным материалам.

Оттискной штамп

Ковка штамповкой является предпочтительным методом для стали, алюминия, титана и других сплавов. Эти поковки часто изготавливаются с использованием гидравлических прессов, механических прессов и молотов с механическим или гравитационным приводом.

Этот процесс ковки хорошо известен своей способностью создавать безграничные трехмерные возможности.Другие преимущества этого процесса включают в себя:

  • Сокращение отходов
  • Повышение производительности
  • Повышенная ударопрочность
  • Лучшее соотношение прочности и веса
Холодная ковка

В то время как большая часть работ по горячей ковке проводится при температуре около 2300 градусов по Фаренгейту (для стали), холодная ковка отличается. Этот уникальный процесс включает в себя такие методы, как экструзия, выдавливание или осадка, и проводится при комнатной температуре под действием силы сжатия.

Хотя это можно сделать на твердых материалах, относительно мягкие металлы, включая золото, серебро, медь и латунь, больше всего выигрывают от этой техники. К преимуществам холодной ковки относятся:

  • Более изысканная отделка поверхности
  • Экономичный
  • От минимального до нулевого уровня отходов
  • Долговечность
  • Повышенная прочность на растяжение

Производитель также может выбрать этот метод для проектирования автомобильных деталей, связанных с рулевым управлением и подвеской.Он остается экономичным выбором для широкого круга отраслей.

Открытый штамп

Этот метод позволяет получать поковки весом от нескольких фунтов до 150 тонн. Его название происходит от того факта, что заготовка не ограничена по бокам стенками оттиска, как это было бы при ковке в закрытых или штамповочных штампах. Практика позволяет производителю поковок создавать экспоненциально широкий спектр форм и размеров. К основным преимуществам процесса с открытым штампом относятся:

  • Повышенная устойчивость к усталости
  • Повышенная прочность
  • Долговечность
  • Мелкие размеры зерна металла

В этом процессе ковки вместо закрытых оттисков используются инструменты для штамповки или формовки, поэтому этот метод является предпочтительным при изготовлении очень крупных компонентов.

Бесшовное прокатное кольцо

Бесшовное катаное кольцо является популярным методом ковки для производства горнодобывающей, аэрокосмической, энергетической и тяжелой техники. Этот метод включает в себя прокалывание отверстия в большом круглом куске металла и сжатие внутреннего и внешнего диаметров между формовочными роликами по мере его вращения. Конечные продукты могут варьироваться от простых дюймов до более чем 30 футов. Бесшовная прокатка колец обеспечивает следующие преимущества:

  • Превосходная структурная целостность
  • Меньше слабых сторон

Кованые кольца остаются предпочтительным выбором при создании компонентов, устойчивых к крутящему моменту и давлению.Обычно используемые материалы включают углеродистые и легированные стали и цветные материалы.

Преимущества ковки

Изделия на металлической основе, изготовленные производителем поковок, как правило, превосходят изделия, изготовленные с помощью процессов литья или механической обработки. Во многом это связано с тем, что первоначальный поток зерен в процессе производства стали сохраняется, оптимизируется или улучшается при формировании желаемой формы и размера. Другие причины для выбора профессиональной ковки:

  • Прочные изделия
  • Более надежные и коммерчески безопасные компоненты
  • Индивидуальные решения и инновационные конструкции
  • Стабильные и улучшенные металлургические свойства

Отрасли, зависящие от производителей поковок

Производители поковок должны соответствовать требованиям отраслей, которым нужны надежные и надежные решения.Некоторые из отраслей, которые полагаются на ковку, включают:

Сельскохозяйственный

Сельскохозяйственный сектор имеет значительные потребности в кованых изделиях. Сельскохозяйственные компоненты, в том числе пальцы комбайнов, серповидные головки, U-образные соединения и рулевые тяги, представляют собой прочные кованые детали.

Строительство

Перед архитекторами и подрядчиками стоит задача найти инновационные решения для несущих конструкций с экстремальной нагрузкой. Производители поковок остаются оптимальным решением, когда другие металлургические методы не работают.

Автомобилестроение

Многие автомобильные компании, в том числе такие известные компании, как Ford и Chevrolet, используют поковки для корпусов шаровых шарниров, фланцев выхлопных газов, деталей подвески и многого другого.

Коммерческий грузовик и транспорт

Коммерческим автомобилям класса 8 требуются самые прочные и надежные металлические детали. Тягач с прицепом может весить более 80 000 фунтов при перевозке грузов, поэтому устойчивые к крутящему моменту кованые детали имеют решающее значение для безопасности.

Защита

Смелые мужчины и женщины, служащие нашей стране, заслуживают усиленной защиты кованых изделий из металла. Производители поковок поставляют металлические детали, которые помогают укрепить обороноспособность нашей страны.

морской

Морское оборудование должно выдерживать суровые погодные условия, воздействие соленой воды и давления. Вот почему судостроители и судоремонтные мастерские полагаются на производителей кованых болтов, шпинделей, опорных плит и водонепроницаемой дверной фурнитуры.

Горнодобывающая и лесная промышленность

Тяжелое оборудование, необходимое для горных и лесных работ, должно выдерживать чрезмерную силу и сильные удары. Если каменные инструменты, головки молотков и блокнорезы перестанут работать, обычные люди могут оказаться в опасности.

Силовая передача

Карданные валы имеют один из самых высоких коэффициентов крутящего момента на легковых автомобилях, грузовиках или внедорожниках. Производители автомобилей полагаются только на самые надежные детали силовой передачи, чтобы обеспечить безопасность водителя. Процессы ковки повышают прочность деталей и делают транспортные средства пригодными для эксплуатации.

Железная дорога

Цепочки поставок в Америке основаны на интермодальных перевозках, и наши железные дороги вместе с дальнобойщиками доставляют товары и материалы населению. Кованые металлические детали, в том числе тормоза ручек товарных вагонов, локомотивные штифты и грейферы, играют центральную роль в обеспечении своевременного движения поездов.

Общие обязанности производителя поковок

У производителя поковок есть одна основная обязанность — поставлять детали и решения самого высокого качества. Выполнение этой обязанности требует многолетнего опыта, знаний в широкомасштабных процессах ковки и ежедневного стремления к совершенству.Другие возможности производителя поковок могут включать термообработку, механическую обработку, нанесение покрытий и многое другое.

На что обращать внимание у производителя поковок

Если вам нужны долговечные металлические изделия или инновационные решения, крайне важно провести исследование, прежде чем работать с производителем. Примите во внимание многолетний опыт организации, сертификаты, записи о своевременных поставках и их способность предлагать креативные решения. Кроме того, убедитесь, что они не передают свою работу иностранной компании.

Почему стоит выбрать ковку Trenton?

Trenton Forging является лидером отрасли с 1967 года. Как американская кузнечная компания, мы производим все наши детали на месте, прямо здесь, в Соединенных Штатах. Наша приверженность качеству является причиной того, что у нас есть длинный список довольных клиентов. Мы предоставляем широкий спектр услуг, включая штамповку, механическую обработку и нанесение покрытий, а также помогаем клиентам во многих отраслях промышленности.

Запросить предложение сегодня

Если вы ищете инновационные решения, свяжитесь с Trenton Forging.Мы являемся надежным производителем поковок на протяжении многих лет и гордимся своими исключительными возможностями. Позвоните нам по телефону (734) 672-3392 или заполните нашу онлайн-форму сегодня, чтобы узнать больше о том, что мы делаем, или запросить расценки.

Размер рынка станков для холодной штамповки, объем, рост, конкурентный анализ — Джерн Яо, Chun Yu Group, National Machinery, Sacma — Business Merseyside

Нью-Джерси, США,  Некоторые показатели представлены в отчете «Рынок машин для холодной штамповки» , который очень полезен для определения бизнес-целей.Он дает четкую картину роста рынка конкретных регионов. Это также дает компании правильное направление и предлагает выигрышную рыночную стратегию, которая полезна на современном рынке. В нем также объясняется, как можно регулярно отслеживать эффективность бизнеса. Он предоставляет подробные данные о рынке и компании. В отчете о рынке машин для холодной штамповки рассматриваются все мощные перспективы производителей, от основных игроков до конечных покупателей. Есть точная информация о развитии рынка.Предоставляется всесторонний обзор цифровой трансформации, конкурентной среды, эффективности продаж, структуры ценообразования, инноваций, сценариев регулирования, отраслевых тенденций и конвергенции.

Этот отчет о рынке машин для холодной штамповки содержит важные ключевые профили и анализ акций компаний, связанные с размером и долей рынка. Он также делится ключевыми идеями, которые помогут стимулировать рост бизнеса. Здесь рассматриваются подходящие варианты инвестиций и ценностные предложения, которые помогут продвинуть сеть вперед.Это подробное исследование рынка охватывает такие ценные данные, которые помогают ключевым игрокам преобразовать результаты в успешный бизнес-план.

Получить полную копию отчета в формате PDF: (включая полное оглавление, список таблиц и рисунков, диаграмму)

Ключевые игроки, упомянутые в отчете об исследовании рынка машин для холодной штамповки:

Джерн Яо, Chun Yu Group, National Machinery, Sacma, Sakamura, Hyodong, Carlo Salvi, Nakashimada, Komatsu, Nedschroef, Sunac, Tanisaka, GFM, Aida, Hatebur, MANYO, Stamtec, Shanghai Chun Yu Group, Ningbo Sijin Machinery, Tongyong , Qunfeng Machinery, Innor Machinery, Yeswin Group, Dongrui Machinery, Jern Yao (Шанхай), Yixing Jufeng Machinery, Harbin Rainbow Technology, Rayliter, Xiangsheng Machine, Baihe Machinery

Сегментация рынка станков для холодной штамповки:   

По типу продукции рынок в основном делится на:

• Станция на 2 матрицы
• Станция на 3 матрицы
• Станция на 4 матрицы
• Станция на 5 матрицы
• Станция на 6 матрицы
• Другое (станция на 1 матрицы
• Станция на 7 матрицы)

По применению этот отчет охватывает следующие сегменты:

• Застежка
• Фасонные детали

Каждый сегмент рынка Кузнечно-прессовые станки был подробно рассмотрен в отчете, в основном с акцентом на долю рынка, выручку, объем, прогноз будущего роста и другие критические факторы.Сегментный анализ помогает игрокам быть в курсе неиспользованных потоков доходов и исследовать новые возможности на рынке машин для холодной штамповки. Аналогичным образом, отчет охватывает ключевые региональные рынки, включая Северную Америку, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европу, Латинскую Америку и Ближний Восток. Здесь регионы всесторонне проанализированы, чтобы показать, как они растут на рынке Кузнечно-прессовые станки. Кроме того, в отчете представлены прогнозы роста регионального рынка и CAGR на все годы прогнозируемого периода.

Получите скидку при покупке этого отчета  https://www.Verifiedmarketreports.com/ask-for-discount/?rid=39136

Обзор рынка станков для холодной штамповки

АТРИБУТЫ ДЕТАЛИ
РАСЧЕТНЫЙ ГОД 2022
БАЗОВЫЙ ГОД 2021
ПРОГНОЗНЫЙ ГОД 2029
ИСТОРИЧЕСКИЙ ГОД 2020
ЕДИНИЦА Стоимость (млн/млрд долларов США)
ПОКРЫТЫЕ СЕГМЕНТЫ типов, приложений, конечных пользователей и т. д.
ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА Прогноз доходов, рейтинг компании, конкурентная среда, факторы роста и тенденции
ПО РЕГИОНАМ Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
ОБЛАСТЬ ПЕРСОНАЛИЗАЦИИ Бесплатная настройка отчета (эквивалентно 4 рабочим дням аналитика) при покупке. Добавление или изменение охвата страны, региона и сегмента.

Географический сегмент, охваченный отчетом:

В отчете «Машина для холодной штамповки» представлена ​​информация о рынке, который далее подразделяется на субрегионы и страны/регионы.В дополнение к доле рынка в каждой стране и субрегионе, эта глава данного отчета также содержит информацию о возможностях получения прибыли. В этой главе отчета упоминается доля рынка и темпы роста каждого региона, страны и субрегиона в течение расчетного периода.

 • Северная Америка (США и Канада)
 • Европа (Великобритания, Германия, Франция и остальные страны Европы)
 • Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Индия и остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)
 • Латинская Америка (Бразилия , Мексика и остальная часть Латинской Америки)
 • Ближний Восток и Африка (ССЗ и остальная часть Ближнего Востока и Африки) 

Ответы на ключевые вопросы в отчете:  

1.Какие пять ведущих игроков на рынке Кузнечно-прессовые машины входят в пятерку?

2. Как изменится рынок машин для холодной штамповки в ближайшие пять лет?

3. Какой продукт и приложение займут львиную долю рынка Кузнечно-прессовые станки?

4. Каковы движущие силы и ограничения рынка машин для холодной штамповки?

5. Какой региональный рынок покажет наибольший рост?

6. Какими будут среднегодовой темп роста и размер рынка Кузнечно-прессовые машины в течение прогнозируемого периода?

Для получения дополнительной информации, запроса или настройки перед покупкой посетите веб-сайт @ https://www.Verifiedmarketreports.com/product/global-cold-forging-machine-market-2019-by-manufacturers-regions-type-and-application-forecast-to-2024/

Визуализация рынка станков для холодной штамповки с использованием проверенной информации о рынке: —

Verified Market Intelligence — это наша платформа с поддержкой BI для повествовательного повествования об этом рынке. VMI предлагает подробные прогнозы тенденций и точную информацию о более чем 20 000 развивающихся и нишевых рынках, помогая вам принимать важные решения, влияющие на доход, для блестящего будущего.

VMI предоставляет целостный обзор и глобальную конкурентную среду в отношении региона, страны и сегмента, а также ключевых игроков вашего рынка. Представьте свой отчет о рынке и результаты с помощью встроенной функции презентации, которая сэкономит более 70% вашего времени и ресурсов для инвесторов, продаж и маркетинга, исследований и разработок и разработки продуктов. VMI обеспечивает доставку данных в форматах Excel и Interactive PDF с более чем 15 ключевыми рыночными индикаторами для вашего рынка.

Визуализация рынка машин для холодной штамповки с помощью VMI @ https://www.Verifiedmarketresearch.com/vmintelligence/

Самые популярные отчеты

Объем мирового рынка автомобильных тормозных накладок и прогноз

Глобальный объем рынка модуля педали акселератора и прогноз

Размер мирового рынка синхронных двигателей с постоянными магнитами (PMSM) и прогноз

Размер мирового рынка оборудования для дуговой сварки и прогноз

Размер мирового рынка шейных межтеловых слитых клеток и прогноз

Объем мирового рынка циклоидальных зубчатых редукторов и прогноз

Размер мирового рынка машин для холодной штамповки и прогноз

Объем мирового рынка газового барбекю и прогноз

Объем мирового рынка кварцевых генераторов, управляемых напряжением (VCXO), и прогноз

Размер мирового рынка воздуходувок Roots и прогноз

О нас: Проверенные отчеты о рынке

Verified Market Reports — ведущая международная исследовательская и консалтинговая фирма, обслуживающая более 5000 клиентов по всему миру.Мы предоставляем передовые решения для аналитических исследований, а также предлагаем исследования, обогащенные информацией.

Мы также предлагаем информацию о стратегическом анализе и анализе роста, а также данные, необходимые для достижения корпоративных целей и принятия важных решений о доходах.

Наши 250 аналитиков и малых и средних предприятий предлагают высокий уровень знаний в области сбора данных и управления с использованием промышленных технологий для сбора и анализа данных по более чем 25 000 высокоэффективных и нишевых рынков. Наши аналитики обучены сочетать современные методы сбора данных, превосходную методологию исследования, знания и многолетний коллективный опыт для проведения информативных и точных исследований.

Наши исследования охватывают множество отраслей, включая энергетику, технологии, производство и строительство, химию и материалы, продукты питания и напитки и т. д. Обслуживая многие организации из списка Fortune 2000, мы предлагаем богатый и надежный опыт, который охватывает все виды исследовательских потребностей.

Связаться с нами:

г-н Эдвин Фернандес

США: +1 (650)-781-4080
Великобритания: +44 (753)-715-0008
Азиатско-Тихоокеанский регион: +61 (488)-85-9400
США, бесплатный номер: +1 (800)-782- 1768 

Электронная почта: [email protected]ком

Веб-сайт: – https://www.verifiedmarketreports.com/

Холодная ковка – Продукция

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., имеет более чем 20-летний опыт холодной штамповки с использованием двух формовочных машин Sakamura BPF-650 300 т и одной формовочной машины National Machinery Formax XXV 320 т, добавленной в 2014 г. 

Этот уникальный метод высокоскоростной формовки деталей позволяет производить компоненты внутренней трубы для втулок, крепежных деталей, штифтов и натяжителей, а также манжеты для поддержки конструкции.Дизайн оснастки предлагается собственными силами, чтобы сократить время выполнения заказа. Как естественное продолжение холодной ковки, DYNA-MIG также предлагает нарезку на месте и возможность профилирования.

Наши продукты

DYNA-MIG, подразделение компании F&P Mfg., Inc., является ведущим канадским производителем и поставщиком автомобильных компонентов.

Наша продукция включает в себя:

ПОДРАМНИКИ

Подрамники

обеспечивают опорную конструкцию для двигателя, трансмиссии, а также систем передней и задней подвески.

РЫЧАГИ ПОДВЕСКИ


DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., производит несколько различных нижних рычагов подвески, верхних рычагов подвески и звеньев.

ПЕДАЛИ


DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., занимается сваркой и сборкой узлов сцепления
и педали тормоза для различных моделей с использованием штампованных компонентов
, поставляемых нашими дочерними компаниями F&P.

ХОЛОДНАЯ КОВКА


DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., имеет более чем 20-летний опыт холодной штамповки с использованием двух формовочных машин Sakamura BPF-650 300 т и одной формовочной машины National Machinery Formax XXV 320 т, добавленной в 2014 г.

БЕЛЫЙ КОРПУС


DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc. производит несколько сварных узлов белого кузова, таких как панели, поручни, крылья, колесные арки и верхняя рулевая тяга.

ЗАПЧАСТИ


DYNA-MIG поддерживает OEM-клиентов с электронным покрытием и упаковкой запасных частей для кузовных панелей.

Pradeep Metals: Вершина компаний по ковке металлов в Индии

Pradeep Metals: Вершина компаний по ковке металлов в Индии

Pradeep Metals была запущена в 1982 году покойным мистером Б.Вед Гоял и его сын Прадип Гоял в качестве частной фирмы с ограниченной ответственностью. Вед Гоял был дипломированным инженером с большим опытом работы в тяжелой и сталелитейной промышленности. Его целью было производство и поставка высококачественной продукции своим клиентам. Прадип Гоял является опытным металлургом, и вместе отец и сын развили свой бизнес, чтобы поставлять стальные поковки высшего качества клиентам по всему миру.

Вед Гоял ушел из компании в 1992 году и сделал успешную политическую карьеру, в которой он работал в Лок Сабха, а также в качестве министра судоходства в центральном правительстве в период с 2001 по 2003 год.Pradeep Metals продолжает следовать его основополагающим принципам и обеспечивает годовой объем продаж более 1 миллиарда индийских рупий. Компания стремится улучшить свои возможности, качество и уровень удовлетворенности клиентов до еще больших высот.

В Индии ковка металлов является жизненно важным промышленным процессом, используемым в обрабатывающей промышленности. Эта процедура обеспечивает необходимую форму кованого металла. В основных мастерских ковка включает в себя нагрев металла и придание ему необходимой формы. Однако этот процесс является более продвинутым в отраслях, где используются несколько типов процедур ковки.В Pradeep Metals кузнечный станок используется для выполнения прецизионной ковки, чтобы обеспечить хорошую отделку и превосходные качества материала. Кроме того, процесс автоматизирован для экономии времени.

Ковка или кузнечное производство металлов — это важный промышленный производственный процесс, который широко использовался с эпохи промышленной революции для изготовления деталей машин. В то время эту задачу выполняли кузнецы, но в современном деловом мире для обеспечения точной ковки и ускорения процесса используется машинная ковка.

Кузнечное производство металла включает в себя придание выбранному металлу необходимой формы путем приложения локализованных внешних сил. Литой под давлением или промышленный молот используется для приложения необходимой силы. Ковка может быть разделена на несколько типов в зависимости от температуры и используемой процедуры. Сегодня этот метод производства стал крупномасштабным промышленным сектором.

В обрабатывающей промышленности широко используются следующие типы металлических кузнечных станков:

  • Индукционная ковка
  • Разнонаправленная поковка
  • Холодная ковка
  • Автоматическая горячая штамповка
  • Поковка ближней и чистой формы
  • Прокатная поковка
  • Поковка с осадкой
  • Поковка прессовая
  • Ковка в закрытых штампах
  • Ковка методом открытой штамповки
  • Ковка

Прецизионная машинная ковка обеспечивает отличное качество поверхности и точные размеры готового металла.Поэтому для этой процедуры требуется низкая механическая обработка. В этом процессе можно использовать многие виды ковочных материалов, включая латунь, сталь и алюминий, а также сплавы. Этот промышленный процесс экономически эффективен, а готовая продукция обладает превосходной прочностью, долговечностью и текучестью зерна по сравнению с литыми машинными или обработанными деталями.

Pradeep Metals — одна из лучших компаний по производству штамповки металлов в Индии, которая производит фланцы, штамповки, коллекторы, материалы, клапаны, автоматику и шестерни.Фирма имеет свои предприятия в Индии и США для разработки и производства этих продуктов. На этих заводах компания выполняет передовые процессы, такие как проектирование и инжиниринг, ковка, разработка штампов и инструментов, методы испытаний и проверка. Pradeep Metals является ведущим предприятием по машинной ковке в Индии, поскольку оно использует передовые технологии и проверенные методы производства для предоставления своим клиентам высококачественной продукции.

Консультации по новым решениям для холодной штамповки

Консультации по новым решениям для холодной штамповки 13 октября 2020 г.

Дерек Барнс запустил Cold Forging Solutions, новое консалтинговое агентство, целью которого является преобразование богатого практического опыта в области проектирования производства в дополнительную поддержку для производителей крепежа в Великобритании, Европе и Соединенных Штатах.

Дерек Барнс по-настоящему увлечен холодной ковкой и стремится к совершенствованию как процессов, так и обучению и пониманию операторов. Он имеет богатый опыт в индустрии крепежных изделий, в частности, в сфере производства и проектирования, пройдя путь от наладчика станков до глобального инженера по холодной штамповке для одного из самых передовых и инновационных производителей холодной штамповки в мире. Попутно он дополнил этот практический опыт, собрав солидный список инженерных квалификаций, от BTEC и HND в области инженерии до степени бакалавра наук.Он также имеет награды City and Guilds Training and Development и NVQ Assessors.

Применяя высокий уровень знаний в настройке, эксплуатации и обслуживании одно-, двух- и многопозиционных станков для холодной штамповки, а также в технологиях накатки резьбы, Дерек имеет успешный опыт в создании и управлении цехами холодной штамповки, как в Великобритании, так и в США.

Передача своих знаний всегда была в центре деятельности Дерека по производству крепежа.Он написал, внедрил и предоставил внутренние учебные программы и руководства для обучения персонала эффективной настройке и эксплуатации станков для холодной штамповки и резьбонакатного станка. Он также наладил тесные рабочие отношения с производителями станков, инструментов и проволоки, чтобы постоянно совершенствовать процессы.

Таким образом, если вашему предприятию холодной штамповки требуется конкретная поддержка в организации производства, спецификациях проходческих и вспомогательных машин, проектировании и разработке инструментов, SPC и техническом обслуживании или в развитии и обучении персонала, Cold Forging Solutions представляет собой желанный, талантливый и, он должен быть сказал, дефицитный ресурс для крепежной промышленности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.