План производственного контроля котельной: 11. План мероприятий производственный контроль

11. План мероприятий производственный контроль

по осуществлению производственного контроля в области промышленной безопасности (газовый надзор) в ________________________________________________________________________________________________________________________________________

№	Наименование мероприятий	Опасный производственный объект	Срок выполнения	Отметка о выпол- нении
1	Проверка наличия на рабочем месте должностных инструкций, планов взаимодействия	Газовая котельная (Киевская3)	Февраль 2011
2	Заключить договор на проверку технического состояния промышленных дымоотводящих и вентиляционных систем, с организацией имеющей Лицензию и аттестованный персонал.	Газовая котельная Ул.Киевская,69	Март 2011
3	Заключить договор на проверку технического состояния промышленных дымоотводящих и вентиляционных систем, с организацией имеющей Лицензию и аттестованный персонал.	Газовая котельная Ул.Киевская,3	Март 2011
4	Проверить своевременность аттестации обслуживающего персонала (оператора) котельной	Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)	Июль 2011
5	Осуществление контроля полноты выполнения договорных обязательств с ООО «Менаком Плюс» и «Калининградгазификация» по котельной Гостевого дома	Газовая котельная (Киевская, 69)	1 раз в месяц
6	Осуществление контроля полноты выполнения договорных обязательств с ООО «ЛПМ-Сервис» и ОАО «Калининградгазификация» по котельной РЭД, ул. Киевская, 3	Газовая котельная (Киевская3)	1 раз в месяц
7	Контроль выполнения графиков поверки манометров, газосигнализаторов	Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)	1 раз в год (СО)-, (СН4)- Июль 2011
8	Проведение тренировочных занятий с обслуживающим персоналом по планам взаимодействия и знание своих должностных инструкций	Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)	Сентябрь 2011
9	Отчет в управление по технологическому надзору Ростехнадзора за 2009 год по организации и осуществлению производственного контроля. План мероприятий по осуществлению производственного контроля на 2010 год. //	Газовая котельная (Киевская3, и Киевская, 69)	Декабрь 2011

План производственного контроля в котельной образец

план производственного контроля в котельной образец

Обслуживающий персонал цехов и котельных в течение рабочей смены ведет контроль за работой. Программа производственного контроля газовой котельной образец. Проведение тренировочных занятий с обслуживающим персоналом по планам взаимодействия и знание. Контроль строительно-монтажных работ. В котельной должен быть заведен. Образец плана работы по осуществлению производственного контроля. Производственный контроль в эксплуатирующей организации осуществляют назначенный решением руководителя. На основе настоящего «Образца» Положения о производственном контроле за. Наши специалисты разработают план мероприятий по локализации и ликвидации аварий в котельной и. Котельная на газовом топливе для отопления объектов производственной базы № 0001 г.. При составлении баланса количества вода в котельной установке величину.Производственная инструкция для операторов газовой котельной. В частности, они обязаны осуществлять производственный контроль, в том числе посредством. ТЭС оформляется по рекомендуемому образцу (приложение N 1 к. Осуществление производственного контроля в области. Производственные и отопительные котельные — Е.Ф. Г) правильность ведения сменных журналов журнала по производственному контролю опо газовой котельной в. С помощью второго обратного трубопровода в котельную попадает уже охлажденный. Рабочая документация: Замена узла учета расхода газа в котельной. В образце может присутствовать пункт об. Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в. Контроль за исполнением приказа оставляю за собой.Необходимые изменения, дополнения в программу (план) производственного контроля вносятся при. На опасных производственных объектах возможны аварии, которые возникают по различным.

План производственного контроля на предприятии образец 2015. Проект производства работ (ППР) — Реконструкция контрольно-пропускного пункта котельной. И РЕМОНТА КОТЛОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ Утвержден 29 февраля 2000 г. Участок котельных Пользователь ПЭВМ 3 1. Системой контроля качества и гарантии. Организация, соблюдающая все необходимые правила и порядок осуществления системы производственного контроля — образец. В образец акта на проверку дымохода Страшила прежний журавль,. Программа (план) проведения производственного контроля 6 Состав производственного. Акт производственного контроля образец — добавлено 5.При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации. Наличие системы контроля-качества выполняемых работ. А что у вас написано в акте проверки ПБ и в плане мероприятий по результатам АРМ в отношении ПБ?. Название: План ликвидации аварий в газовой котельной образец. В котельной и других предприятий, работающих с газовым оборудованием, существует план ликвидации. Разработка и утверждение с главным бухгалтером плана-графика прохождения производственной. Сосудов работающих под давлением газовой котельной грузоподъемного крана КС 45717А-1 с. Прекратить использование в производстве сырья, материалов,. Лицо, ответственное за осуществление производственного контроля, работает по месячному плану работы,. В каждой котельной, в зависимости от типов котлов должна  быть следующая документация:. План работы по производственному контролю образец Положение о производственном контроле утверждается.Полноценность цветового образец предполагает его. Разрабатывать план работы по осуществлению производственного контроля в. Бузников, К.Ф. Роддатис, Э.Я.. Разработка программы (плана). Приложении к Сведения об организации производственного контроля за. Плане мероприятий делается запись с указанием. Положение (программа) по производственному контролю за безопасным. Назначить ответственным лицом, осуществляющим производственный контроль за промышленной безопасностью котельной, работающей на газу, главного. Образец плана ликвидации аварий на опасном производственном объекте котельной. Назрела необходимость строительства новой котельной, ремонте, модернизации существующих котлов или в техническом. Содержание узлов системы в надлежащем техническом состоянии, в т.ч.План мереопирятий на год по осуществлению производственного контроля по промбезопасности образец. Утверждаю» Директор Положение о производственном контроле за. График ппр котельной образец — сегодня обновлено. Производственная инструкция для слесарей по обслуживанию. Образец проекта производства работ (ППР). План производственного контроля. Программа (план)* организации и проведения производственного контроля за соблюдением санитарных. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий. Цветная формат А3 Требование п.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ 3. ИЩУ: журнал производственного контроля в школе образец заполнения.
Аттестационный центр — безопасность труда — Положение о производственном контроле. Наша компания своевременно создаст план производственного экологического контроля.Сосудов, работающих под давлением, газовой котельной, грузоподъемного крана КС 45717А-1 с составлением.В архивах ППР (проектов производства работ) представлены примеры и образцы на строительство и эксплуатацию автомобильных.

Главная

Дорогие друзья!

Уважаемые пользователи сайта!

 

     Областное государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Рязанский медицинский колледж» (ОГБПОУ  «Рязанский медицинский колледж») отметил своё стопятилетие.

       Датой создания образовательной организации считается 1 сентября 1910 года, когда состоялось открытие фельдшерско-акушерской школы общества врачей Рязанского губернского земства.

      Сегодня наш колледж – одно из старейших учебных заведений в России по подготовке, профессиональной переподготовке и повышению квалификации медицинских работников со средним профессиональным образованием.

    Главной целью работы колледжа остается подготовка высококвалифицированных, всесторонне развитых специалистов, готовых к дальнейшему профессиональному и личностному росту. Подготовка специалистов осуществляется в соответствии с запросами регионального рынка труда, с учетом особенностей развития  экономики, социальной сферы, техники, технологий,  науки и культуры региона в рамках доступности и непрерывности профессионального образования.

     Современное состояние и процесс непрерывного развития Рязанской области предъявляет к нашей образовательной организации целый ряд требований. В непростых экономических условиях сегодняшнего дня здравоохранение города и области сохраняет свое приоритетное положение. Это происходит во многом, благодаря совершенствованию  системы здровоохранения, а также за счет реализации Министерством здравоохранения Рязанской области долгосрочных целевых и межведомственных программ. Развитие новых перспективных методов профилактики, диагностики и лечения, масштаб и сложность решаемых задач в системе здравоохранения определяют достаточно высокий уровень  востребованности наших выпускников.    

   Образовательный процесс в ОГБПОУ  «Рязанский медицинский колледж» строится в соответствии с требованиями российского законодательства в области образования и здравоохранения.

     Всю интересующую Вас информацию о деятельности  колледжа Вы найдете на нашем сайте в сети Интернет.

     Наш сайт также предоставляет возможность Вам, дорогие пользователи, в целях обеспечения взаимодействия всех участников образовательного процесса колледжа, а также эффективности функционирования его образовательной инфраструктуры  направлять свои замечания и пожелания лично мне, директору ОГБПОУ  «Рязанский медицинский колледж», по электронной почте:  Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

Наталья Ивановна Литвинова,

директор  ОГБПОУ  «Рязанский медицинский колледж»

Производственный контроль на опасных производственных объектах

Производственный контроль на опасных производственных объектах является обязательным для всех работодателей, имеющих дело с опасными производственными объектами (далее ОПО). Они обязаны не только обеспечить безопасное функционирование ОПО, но и позаботиться о предупреждении возможных аварий, а также о локализации их последствий. Документально такая система мер в организации закрепляется Положением о производственном контроле и планом контроля. Такие документы, как правило, разрабатываются руководством предприятия или же специалистами подрядной организации. В связи с тем, что это достаточно сложный с точки зрения нормативной базы и объемный, с точки зрения большого количества существующих опасных факторов процесс, то мы рекомендуем доверить его исключительно профессионалам. Информационно-консультационный центр «Эксперт» на высоком уровне осуществит все необходимое документальное сопровождение, наличие которого предусматривает производственный контроль.

В рамках группы компаний ИКЦ «ЭКСПЕРТ» функционирует профильная организация ООО «Центр технической экспертизы и сертификации», номер в реестре 2541. аккредитованная Минтрудом в сфере оказания услуг в области охраны труда. Испытательная лаборатория ООО «Центр технической экспертизы и сертификации» действует с 2010 года, укомплектована новейшим измерительным оборудованием и штатом опытных инженеров. Это позволяет обеспечить точность измерений в процессе выполнения работ по производственному контролю.

Производственный контроль на опасных производственных объектах — это анализ состояния промышленной безопасности (далее ПБ) на предприятии и контроль по соблюдению всех его требований, безопасная работа ОПО, обеспечение полной готовности к локализации последствий аварии, контроль за своевременным испытанием и техническим освидетельствованием устройств, используемых на ОПО, контроль за технологической дисциплиной.

К сожалению, практика показывает, что некоторые руководители недостаточно серьезно относятся к понятию производственный контроль и зачастую подходят к его выполнению формально. Функции контроля передают одному или группе сотрудников, которые не в состоянии выполнить эту процедуру на достаточно качественном уровне и в полном объеме.

Производственный контроль на опасных производственных объектах — как его организовать?

Основным документом, на который опирается вся организация производственного контроля — это Федеральный закон № 116 «О промышленной безопасности ОПО». В нем указаны все правила, по которым осуществляется контроль с учетом существующих особенностей рабочего процесса предприятия, технологических нюансов и количества сотрудников, работающих на данном ОПО.

Производственный контроль на опасных производственных объектах — кто его проводит?

Производственный контроль выполняется в три этапа:

Уровень контроля	Сотрудники, отвечающие за проведение контроля	Сотрудники, проводящие контроль в филиалах организации
первый	— начальник цеха, лаборатории, склада и его заместители; — мастера участков; — ответственные сотрудники на ОПО
второй	— директора соответствующих производственных направлений, матпланирования, логистической инфраструктуры; — заместители технического директора; — структурные подразделения главного механика, конструктора, энергетика, метролога, технического контроля, технолога; — преподаватели и мастера ПО	— зам. главного инженера; — ведущие специалисты и начальники структурных подразделений предприятия
третий	— генеральный директор; — тех.директор и все его замы; — комиссия ПК на предприятии; — руководитель отдела по ПБ и ОТ и все его специалисты	— руководители филиалов; — главные инженеры; — комиссии производственного контроля; — руководитель отдела по ПБ и ОТ и все его специалисты

У каждого руководителя предприятия и специалистов всех уровней контроля должны в обязательном порядке иметься:

• образование: высшее или среднетехническое в соответствии с профилем выполняемой работы;
• стаж: три года;
• аттестацию по ПБ, которая соответствует выполняемой работе.

Производственный контроль осуществляется посредством проверок: оперативных, целевых, комплексных. Их график отражается в Плане производственного контроля, который разрабатывается специалистами из отдела по ПБ и ОТ. Срок его действия — 1 год. Утверждает План генеральный директор, но только после того, как его согласуют руководители служб и отделов, отвечающих за эксплуатацию ОПО, и изучит комиссия производственного контроля.

Теперь давайте подробнее рассмотрим каждый уровень контроля.

Итак, первый уровень — это оперативные проверки, которые проводятся с целью выявления степени соблюдения персоналом и работниками подрядных организаций всех требований по промышленной безопасности на участках их непосредственной деятельности.

Второй уровень — это целевые проверки, выявляющие степень качества и своевременность проведения всего комплекса запланированных мероприятий по промышленной безопасности. Перед началом, как правило, председатель комиссии знакомит всех членов с алгоритмом проведения контроля, а начальникам проверяемых служб и участков разъясняет процедуру обследования, ее задачи и цели.

Третий уровень — это комплексные проверки, которые на самом деле представляют достаточно объемную работу. Производственный контроль проводит комиссия во главе с генеральным директором предприятия и оценивает:

• техническое состояние ОПО;
• организацию безопасной эксплуатации ОПО;
• фактическое выполнение комплекса мероприятий по обеспечению благоприятных условий труда;
• эффективность ПК.

После того, как комиссия завершила производственный контроль по ПБ она предоставляет руководству предприятия результаты и рекомендации. Все это выглядит в виде отчета, который содержит:

• выводы о степени эффективности производственной деятельности организации, ее структурных подразделений;
• выявленные примеры низкой эффективности деятельности предприятия или же его структурных подразделений, с указанием реальных нарушений ПБ;
• причины, повлекшие за собой снижение эффективности деятельности организации, а также ее структурных подразделений;
• предложения по минимизации и устранению найденных нарушений;
• оценка качества и своевременности выполнения комплекса мероприятий, рекомендованных комиссией по производственному контролю, при предыдущих проверках, а также их эффективности.

Служба, осуществляющая производственный контроль регистрирует отчеты о проведенной проверке, и доводят их результаты до сведения директора и персонала, ответственных за объект проверки.

Следует отметить, что администрация эксплуатирующего предприятия должна пользоваться услугами независимой компании для проведения ПК и объективной оценки степени соблюдения требований по ПБ.

ИКЦ «Эксперт» готов оказать профессиональную помощь в осуществлении анализа и оценки состояния промышленной безопасности на любых опасных объектах вашего предприятия, а также разработать мероприятия по ее обеспечению.

Что такое анализ результатов производственного контроля на ОПО?

Анализ результатов производственного контроля по соблюдению требований ПБ всеми службами предприятия должен состоять из:

• итоговых результатов проверки;
• оценки эффективности управления администрацией промышленной безопасностью
• рекомендации по обеспечению эффективности ПК, основанные на техногенных, природных, а также социальных изменениях условий производства.

Все результаты, предложения по улучшению эффективности должны быть также оформлены соответствующим образом и отправлены администрации эксплуатирующего предприятия для принятия необходимых решений по улучшению промышленной безопасности ОПО.

Производственный контроль на опасных производственных объектах — главное!

Из всего вышесказанного можно выделить четыре основных критерия, которых должны придерживаться руководители для безопасного функционирования их предприятия:

• руководители предприятий, эксплуатирующие ОПО, обязаны проводить промышленный контроль ПБ;
• проведение промышленного контроля предусматривает наличие Положения о ПК, в котором четко распределены обязанности при его осуществлении и ответственность, как руководителей, так и специалистов;
• производственный контроль имеет три уровня, каждый из которых имеет свой тип проверок;
• результаты контроля отражаются в соответствующих отчетах, на основании которых профильные службы планируют мероприятия по промышленной безопасности на год.

Теперь, что касается указанных недостатков, выявленных и представленных в отчетах комиссии. После их полного устранения данный ОПО согласно с планом проверок должен снова подвергнуться производственному контролю и в установленном законом порядке должны быть документально зафиксированы все проделанные работы.

ИКЦ «Эксперт» специализируется на комплексном оказании услуг по промышленной безопасности. Одной из таких услуг и является помощь в осуществлении ПК. Наши квалифицированные эксперты тщательнейшим образом изучат состояние ПБ на ОПО, который эксплуатирует ваша организация, найдут несоответствия в случае их наличия и разработают комплекс мер по повышению степени промышленной безопасности.

Если вы желаете получить программу производственного контроля на опасных объектах быстро, свяжитесь с нами удобным для вас способом.

СИНЕРГИЯ ПЛЮС

Положение о производственном контроле (ППК) —  документ, устанавливающий единые требования к выполнению руководителями и специалистами своих должностных обязанностей по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов. Разрабатывается на предприятие в целом, имеющих в своем составе опасные производственные объекты (газовые котельные, котлы, дымовые трубы, краны, иные грузоподъемные механизмы и т.д.). 

Срок разработки ППК: от 7 дней

Необходимость организации и ведения производственного контроля регламентирует 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Положение о производственном контроле утверждается руководителем эксплуатирующей организации (руководителем обособленного подразделения юридического лица). Заверенная руководителем эксплуатирующей организации (руководителем обособленного подразделения юридического лица) копия положения о производственном контроле представляется в территориальные органы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по месту нахождения опасных производственных объектов.

В соответствии с п. 3 статьи 11 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты I или II класса опасности, обязаны создать системы управления промышленной безопасностью и обеспечивать их функционирование с соблюдением требований к документальному обеспечению систем управления промышленной безопасностью.

Разработка ППК осуществляется в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 10 марта 1999 года № 263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте»

Требования к документальному обеспечению систем управления промышленной безопасностью установлены Постановлением Правительства РФ от 26 июня 2013 г. № 536.

ВАЖНО: Сведения об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности представляются в письменной форме либо в форме электронного документа, подписанного усиленной квалифицированной электронной подписью, в федеральные органы исполнительной власти в области промышленной безопасности или их территориальные органы ежегодно до 1 апреля соответствующего календарного года.

Цель разработки Положения о производственном контроле

Положение о производственном контроле необходимо для:

• подачи ежегодной отчетности о производственном контроле в Ростехнадзор;
• получения лицензии на право эксплуатации ОПО;
• регистрации технического устройства в Ростехнадзоре;
• организации и прохождения любой плановой и внеплановой проверки;
• организации и проведения расследования аварий, инцидентов и несчастных случаев, происшедших на ОПО;
• разработки декларации промышленной безопасности ОПО.

Состав Положения о производственном контроле

В положении об организации производственного контроля должны быть решены следующие задачи:

• Обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности (ПБ) в эксплуатирующей организации;
• 
  
• Анализ состояния ПБ в эксплуатирующей организации, в том числе путем организации проведения соответствующих экспертиз;
• 
  
• Разработка мер, направленных на улучшение состояния ПБ и предотвращения ущерба окружающей среде;
• 
  
• Координация работ, направленных на предупреждение аварий на ОПО и обеспечение готовности к локализации аварий и ликвидации их последствий;
• 
  
• Контроль за своевременным проведением необходимых испытаний, технических освидетельствований и ремонта технических устройств, применяемых на ОПО, и поверкой контрольных средств измерений;
• Контроль за соблюдением технологической дисциплины.
• 
  

Положение о производственном контроле должно содержать сведения:

• о должности работника, ответственного за производственный контроль, или описании организационной структуры службы производственного контроля; о правах и обязанностях работника или должностных лиц службы производственного контроля; о порядке планирования и проведения внутренних проверок соблюдения требований промышленной безопасности, а также подготовки и регистрации отчетов об их результатах;
• 
  
• о порядке сбора, анализа, обмена информацией о состоянии промышленной безопасности между структурными подразделениями эксплуатирующей организации и доведения ее до работников, занятых на ОПО;
• 
  
• о порядке принятия и реализации решений по обеспечению промышленной безопасности с учетом результатов производственного контроля; о порядке принятия и реализации решений о диагностике, испытаниях, освидетельствовании сооружений и технических устройств, применяемых на ОПО; о порядке обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на ОПО;
• 
  
• о порядке организации расследования и учета аварий, инцидентов и несчастных случаев на ОПО;
• о порядке учета результатов производственного контроля при применении мер поощрения и взыскания в отношении работников эксплуатирующей организации;
• 
  
• о порядке принятия и реализации решений о проведении экспертизы промышленной безопасности; о порядке подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;
• 
  
• о порядке подготовки и представления сведений об организации производственного контроля.

ВАЖНО: Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № 25 от 23.01.2014 «Об утверждении Требований к форме представления организацией, эксплуатирующей опасный производственный объект, сведений об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору» регламентирует требования к форме предоставления организацией, эксплуатирующей ОПО, сведений об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности в Ростехнадзор.

Программа производственного контроля | Заказать разработку ППК

ППК — это совокупность санитарных планов и ряда документов, которые подтверждают, что деятельность компании соответствует нормам экологии. Услуги по разработке программы производственного экологического контроля оказывает ООО «Евросервис». Компания «Евросервис» зарекомендовала себя как надежный подрядчик по разработке программ производственного контроля.

Программа производственного контроля

Как говорилось выше, каждый работодатель должен разработать программу или план производственного контроля.

Срок ППК неограничен, но на предприятии может поменяться штатный состав или особенности производства, следовательно, санитарно-эпидемиологическая обстановка также изменится.

Предприятия, деятельность которых связана с ОПО (опасными производственными объектами), обязаны ежегодно отчитываться перед Ростехнадзором об организации и осуществлении производственного контроля. Форма подачи — письменный или электронный документ с электронной подписью. Срок подачи — до 1 апреля.

Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил отражает следующие направления деятельности:

1. Проведение исследований в лабораторных условиях и испытаний на границе санитарной зоны, на рабочих местах, полуфабрикатов и сырья, готовых продуктов и условий их производства.
2. Работники, занятые в сфере образования, торговли пищевыми продуктами, бытового и коммунального обслуживания, должны проходить медосмотры и профессиональную гигиеническую подготовку.
3. Учет и отчетная документация по ведению производственного контроля.
4. Контроль качества и безопасности сырья и производимых из него полуфабрикатов и готовых продуктов, а также хранения, перевозки, продажи и утилизации. Для подтверждения качества разработаны документы — санитарный паспорт на транспорт, сертификаты и т.д.
5. В случае аварийной ситуации, остановки производства, нарушения технологии население, местные власти и Роспотребнадзор должны быть информированы о потенциальной угрозе.

Форма, в которой разрабатывается программа производственного контроля, — произвольная. Можно воспользоваться типовой программой производственного контроля, но важно учитывать специфику конкретного предприятия.

Руководитель организации утверждает положение о производственном контроле по промышленной безопасности после согласования в Ростехнадзоре.

Для медицинских учреждений, котельных систем и т.д. также существуют свои положения. Компания «Евросервис» специализируется на разработке положений для предприятий различных сфер деятельности.

Самостоятельная разработка ППК

Разработать ППК своими силами достаточно сложно. Качество положения, как правило, оказывается низким, документ не соответствует нормативно-правовым актам, а это прямое нарушение законодательства. Обнаруженные недочеты становятся основанием для привлечения руководителя к административной или уголовной ответственности.

Большинство руководителей, желающих получить качественную разработку ППК, обращаются в специализированные организации, сотрудники которых обладают необходимыми знаниями и опытом.

Почему клиенты выбирают нас?

Оценка деятельности организаций, требующих допуска СРО, т.е. проведение работ на опасных промышленных предприятиях

Реализация сложных многоуровневых проектов

Быстрое и грамотное формирование необходимого пакета документов

Гибкая ценовая политика, доступная стоимость услуг

Эксплуатация котельной — перечень необходимых документов

Один из наших Заказчиков обратился к нам с таким вопросом:

Какие разрешительные документы (разрешения, согласования, лицензии и пр. ) необходимы эксплуатирующей организации для законной эксплуатации котельной, а также каков порядок их получения (условия, сроки)?

Приводим перечень документации необходимый для эксплуатации ОПО – газовой котельной:

№	Наименование документации	Регламентирующий документ	Орган или организация осуществляющая выдачу документа	Срок предоставления
1	Правоустанавливающие документы на котельную	—	Росреестр или Арендодатель	—
2	Свидетельство о регистрации опасного производственного объекта (далее ОПО)	Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ	Ростехнадзор	До 30 календарных дней
3	Страховой полис обязательного страхования гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте	Постановление Правительства РФ от 03. 11.2011 N 916	Частная страховая организация	До 10 календарных дней
4	Договор с аварийно-спасательным формированием	Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ	Частное предприятие	До 10 календарных дней
5	Пакет документов необходимый для получения лицензии: План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий. Положение о порядке организации расследований аварий, инцидентов на опасных производственных объектах. Положение об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Приказы о назначении ответственных лиц: за организацию и осуществление производственного контроля; за безопасную эксплуатацию ОПО; прочие приказы, необходимые для осуществления деятельности по эксплуатации ОПО. Исполнительная документация: В приложениях к СП 42-101-2003 приведены следующие рекомендуемые формы исполнительной документации: строительный паспорт подземного (надземного) газопровода, газового ввода — приложение Р; строительный паспорт внутридомового (внутрицехового) газооборудования — приложение С; строительный паспорт ГРП (ГРУ) — приложение Т; строительный паспорт резервуарной установки СУГ — приложение У; протокол проверки сварных стыков газопровода радиографическим методом — приложение Ф; протокол механических испытаний сварных стыков стального газопровода — приложение X; протокол механических испытаний сварных соединений полиэтиленового газопровода — приложение Ц; протокол проверки сварных стыков газопровода ультразвуковым методом — приложение Ш; протокол проверки параметров контактной сварки (пайки) газопроводов — приложение Щ. акты ввода в эксплуатацию оборудования входящего в состав ОПО (сеть газопотребления, котлы) Система сварных стыков стальных и полиэтиленовых газопроводов входит в состав строительного паспорта газопровода (газового ввода). Журналы по техническому обслуживанию и технической эксплуатации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54983-2012 и ГОСТ Р 54961-2012. Проектная документация на объект. Заключения экспертиз (в случае если истек нормативный срок эксплуатации, установленный заводом изготовителем или проектом (см.паспорт). Производственные инструкции для персонала. Аттестация ответственных лиц из числа ИТР, аттестация рабочего персонала. Сертификаты соответствия на оборудование, входящее в состав ОПО Разрешения на применение на оборудование, входящее в состав ОПО Технические паспорта на оборудование на оборудование, входящее в состав ОПО (газопроводы, котлы, ГРУ, ГРП, дымовая труба, трубопровод горячей воды, здания котельной, газовые горелки и т. п.)	Постановление Правительства РФ от 10 июня 2013 г. N 492	По пунктам 1-3, 8: Экспертная организация; По пунктам 4, 6, 9: Владелец котельной; По пунктам 5, 11, 12 и 13: Монтажная организация По пункту 7: Проектная организация По пункту 10: Учебный комбинат	В зависимости от наличия документов
6	Лицензия на право эксплуатации взрывопожароопасного производственного объекта I, II, III классов опасности	Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»; Постановление Правительства РФ от 10 июня 2013 г. N 492		65 рабочих дней
Перечень документации необходимый в процессе эксплуатации ОПО
7	Протоколы испытания контуров заземления (дымовая труба)	Приказ Минэнерго от 24.03.03г. №115 «Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок»		До 25 календарных дней
8	Отчеты по режимо-наладочным испытаниям (на котлы)			До 30 календарных дней
9	Отчеты по хим. водоподготовке котлов.			До 30 календарных дней
10	Отчет по замеру крена и осадки фундамента дымовой трубы			До 30 календарных дней
11	Проект предельно-допустимых выбросов в атмосферу (лимиты)	Согласно Федеральному закону от 04.05.1999 № 96-ФЗ	Росприроднадзор, специализированная организация (имеющая экологическую лабораторию)	До 120 календарных дней
12	Лимиты на газ и технические условия на подключение газа		Межрайгаз	До 90 календарных дней

Наша организация готова Вам помочь как с проведением экспертизы промышленной безопасности, так и с оформлением пакета документов необходимых для получения Лицензии на право эксплуатации ОПО.

Региональный представитель в Московской области
Орлов Виталий Сергеевич
Телефон: +7 (915) 769-3510
E-mail: po7@tke. ru

---

Если вы являетесь владельцем или эксплуатантом котельной, то вам также будет полезен материал, подготовленный «ГроссМедиа», «РОСБУХ», автор Семенихин В.В. «Жилищно-коммунальное хозяйство». 5-е изд., перераб. и доп. , в котором рассмотрены некоторые вопросы, связанные с необходимостью их регистрации, учета, эксплуатации оборудования.

---

А вот ответ Ростехнадзора на поставленный вопрос:

Вопрос от 18.02.2020:

Где можно найти перечень документов, которыми необходимо руководствоваться при эксплуатации газовой котельной?

Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора.

Основные требования, обязательные для исполнения организацией, эксплуатирующей сети газораспределения и газопотребления, в том числе газифицированную котельную, установлены Федеральным законом от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденными приказом Ростехнадзора от 15. 11.2013 № 542 (зарегистрирован Минюстом России 31.12.2013, рег. № 30929), Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 29.10.2010 № 870.

Контрольный список и план действий при аренде на случай аварии котла

Контрольный список для аварийного котла

Внешние аварийные подключения котла

Одна из основных проблем при обслуживании или замене котлов заключается в том, что они часто полностью закрыты внутри здания. Это отличная мера безопасности, но может вызвать серьезные проблемы в случае ремонта или замены котла. Особенно это актуально при попытке быстро дополнить или заменить неисправный котел арендуемой.Обязательно установите внешние соединения котла на вашем предприятии, чтобы поставщик портативных котлов, такой как Powerhouse, мог быстро и эффективно подключить заменяющий блок. Обычно для арендуемого котла требуется городская вода, электричество (если не используется масло №2), топливо, канализация и выходная линия для пара или горячей воды.

Прочтите нашу статью об установке соединений арендуемого котла, если вы хотите узнать больше об этой технике безопасности.

План запаса топлива

Убедитесь, что у вас есть план запасного топлива.Например, если вы используете природный газ, убедитесь, что у вас есть топливная магистраль №2 или линия пропана. Вы никогда не знаете, когда возникнет проблема с перерезанием или отключением топливной магистрали, которая может вывести ваш котел из строя. Кроме того, ваша компания может участвовать в программе сокращения поставок природного газа, что может привести к неожиданному отключению вашего основного источника топлива. Легкодоступный резервный план для топлива может решить эту проблему за часы, а не дни, сэкономив несколько смен потерянного времени.Все арендные котлы Powerhouse готовы к работе с природным газом, пропаном или мазутом №2, что обеспечивает полную гибкость в управлении топливом.

Процедура аварийного выключения

Когда установка выводится из эксплуатации и выключается, обязательно соблюдайте надлежащую процедуру, чтобы обеспечить безопасность и предотвратить повреждение котла. Установление стандартной процедуры отключения котла в случае возникновения чрезвычайной ситуации значительно снижает вероятность того, что что-то будет сделано неправильно.Несмотря на то, что существуют некоторые стандартные методы, каждый котел и установка немного отличаются, поэтому убедитесь, что опытная команда инженеров участвует в разработке вашей процедуры. Команда Powerhouse будет рада помочь, если у вас возникнут вопросы.

Процедура блокировки-маркировки

В вашем бизнесе задействовано множество разных людей, и когда что-то пойдет не так, дела могут стать особенно беспокойными. В этих случаях очень важно убедиться, что котел не только правильно выключен, но и не может быть запущен повторно, случайно или по недоразумению.Процедура блокировки-маркировки гарантирует, что стороны, ответственные за «блокировку» подразделения, несут ответственность, и что его нельзя повторно запустить без их одобрения. Это может быть темой всей статьи, и есть много разных применений этого процесса. Независимо от того, как вы это делаете, установление той или иной процедуры блокировки-маркировки является важным шагом в обеспечении безопасности в таких ситуациях.

Процедура эвакуации

В худшем случае может потребоваться быстро увести вашу команду подальше от неисправного котла.Это может показаться простым, но в неспокойные времена может возникнуть хаос. Убедитесь, что у вас есть четкие указатели и сообщения об эвакуации, а также эффективный способ сообщить об эвакуации вашей команде. Кроме того, убедитесь, что они хорошо осведомлены о процедурах эвакуации и понимают важность их быстрого и эффективного выполнения.

Проведите исследование

Не ждите, пока вы окажетесь в критической ситуации, чтобы провести свое исследование. Найдите поставщика услуг по аренде котлов и услуг, который может быстро и профессионально предоставить то, что вам нужно.Поговорите с ними о ваших конкретных потребностях, получите оценки и узнайте, что им понадобится, чтобы помочь вам. Это поможет избежать панической ситуации, в которой вы будете вынуждены выбрать менее оптимальное решение, потому что у вас нет времени на тщательную проверку. Мы рады бесплатно приехать в вашу котельную для консультации по планированию действий в чрезвычайных ситуациях, чтобы убедиться, что вы готовы ко всему. Свяжитесь с нами сегодня!

Что теперь?

Лучшее, что вы можете сделать, чтобы подготовиться к потенциальной чрезвычайной ситуации, — это убедиться, что у вас есть план действий на случай непредвиденных обстоятельств.Хотя вы, возможно, не сможете установить все флажки в приведенном выше списке, важно, чтобы вы хотя бы учли каждый пункт. Чем больше вы планируете «наихудший сценарий», тем менее «наихудшим» он становится.

Если у вас есть вопросы о том, что ваша компания может сделать, чтобы подготовиться, позвоните нам. Мы будем рады помочь вам продумать план действий на случай непредвиденных обстоятельств, чтобы убедиться, что вы находитесь в наилучшем положении, если что-то пойдет не так. Однако, если что-то пойдет не так, мы предложим вам круглосуточную экстренную службу, если она вам понадобится.

Позвоните по телефону 1-800-377-8326, чтобы назначить бесплатную консультацию по планированию непредвиденных обстоятельств аренды с нашими экспертами по котлам.

Указания по созданию надлежащей котельной

С наступлением зимы компания BioTherm опубликовала в блоге статью о том, как производители могут установить надлежащую котельную в своей теплице, включая удобный контрольный список.

Одна вещь, которую необходимо сразу прояснить при обсуждении того, что представляет собой котельная, пишет Джим Риарден из BioTherm, — это четко указать, чем не является котельная.

• Котельная — это не место для хранения переполненных предметов снабжения, таких как горшки, квартиры или питательные среды.
• Химикаты или удобрения нельзя хранить рядом с котлами, так как их пыль может попасть в камеры сгорания и вызвать серьезные повреждения.
• Это неподходящее место для парковки такого оборудования, как опрыскиватели или форсунки.
• Это не лучшее место для хранения инструментов или мастерской, так как в этих местах обычно образуется пыль и мусор, которые забивают и повреждают котлы.
• Хотя котельную также можно назвать «механической» и включать в себя такие элементы, как воздушные компрессоры и резервные генераторы, предпочтительно разделить эти элементы на их собственное оптимизированное пространство.

Элементы «правильной» котельной
Используйте следующий список в качестве контрольного списка (или просто для вдохновения), чтобы создать идеальную котельную для вашего объекта. Все они важны и расположены в произвольном порядке.

• Котельная может быть как отдельно стоящей, так и интегрированной в тепличный комплекс.В любом случае он должен быть разумно расположен в центре теплицы или предполагаемых площадей для будущего расширения.
• Коды. Помещение или строение должны соответствовать всем местным противопожарным, конструкционным, электрическим и строительным нормам.
• Легкий доступ. Запланируйте свободный доступ с достаточным пространством на дорогах, тропах или переулках для перемещения крупного оборудования в котельную и из нее. Установите двери, которые открываются достаточно широко и высоко, чтобы их можно было снимать, заменять или добавлять оборудование.
• Утилиты. Все службы и коммуникации должны быть подведены к котельной, спроектированы и рассчитаны на максимальное расширение, которое вы можете себе представить. Плата за установку надлежащего газового, электрического или водопровода сейчас станет отличным вложением в будущее.
• Воздух для горения — Котлы используют много свежего воздуха в процессе горения (примерно 250 кубических футов в час на 1 миллион BTUH входящей в котел), и котельная должна быть настроена так, чтобы обеспечивать это в надлежащем и контролируемом режиме. путь.Это можно сделать тремя способами: подавать свежий воздух в комнату, отводить воздух в комнату и подавать воздух к котлу. Первые два метода по сути «сбрасывают» наружный воздух в комнату, а последний подает его прямо в котел. Однако системы «прямого воздуха» относительно новы и доступны не на всех котлах. Воздух для горения представляет собой более серьезную проблему, чем это пространство позволяет охватить очень подробно, но, как правило, жалюзи с электроприводом устанавливаются на внешней стене котельной для обеспечения подачи воздуха для горения и вентиляции в соотношении 1 квадратный дюйм на 1000 БТЕЧ на входе котла. «Атмосферные» блоки на 1 квадратный дюйм на мощность котла от 4 000 до 8 000 BTUH для котлов, оборудованных «мощными» горелками.
• Отопление — да, отопление. Важно, чтобы ваша котельная никогда не замерзла, и с некоторыми из более новых котлов с более высокой эффективностью они могут не выделять достаточно тепла для обогрева помещения. Планируйте простой водонагреватель (как минимум), чтобы об этом позаботиться.
• Охлаждение — Некоторые котельные сильно нагреваются из-за вышеупомянутого «тепла рубашки». Вентилятор надлежащего размера для переноса тепла из котельной в другое место, которое может принести пользу, имеет смысл и делает работу в котельной сносной.
• Освещение — спланируйте яркое и адекватное освещение, как в офисе или любом другом рабочем месте. Это поможет всем лучше выполнять работу во время установки, включая эксплуатацию и техническое обслуживание. Никому не нравится работать с фонариком в одной руке и отверткой в ​​другой.
• Пол — следует залить бетонный пол с отделкой как минимум метлой. Пол должен быть спроектирован так, чтобы выдерживать нагрузку иногда очень тяжелых котлов. Кроме того, в лучших котельных, которые я видел, есть «хозяйственные подушки» для каждого напольного оборудования.По сути, это небольшая плита, уложенная поверх пола по размеру устанавливаемого оборудования. Подставка для уборки, обычно образованная простой конструкцией размером 2 x 4 дюйма, позволяет легко поддерживать чистоту пола в котельной.
• Дренажные каналы — надлежащий план котельной включает в себя систему дренажа в полу со стратегически расположенными решетчатыми входами для приема воды из предохранительных клапанов, дренажных или продувочных клапанов, конденсата из конденсационных котлов дымовых газов (см. этот), и пол из шланга для очистки сточных вод.Перед началом строительства котельной крайне важно, чтобы сливная система в полу была интегрирована с точками слива системы котельной.
• Компьютерное управление — Планируя расположение электрических панелей в котельной, не забудьте предусмотреть место для любых компьютерных панелей управления, которые также должны быть там расположены. В наши дни все больше котельных систем управляются через центральную систему управления окружающей средой, и, поскольку они составляют основу работы, разумно разместить их стратегически в легкодоступном, хорошо освещенном месте.
• Пожарная безопасность — В зависимости от местного законодательства вам может потребоваться установка автоматической спринклерной системы в вашей новой котельной. Как минимум, выберите качественный огнетушитель.
• Проходы — Типичная котельная имеет вентиляционные отверстия, такие как дымоходы или «бреши», выходящие наверх, и трубы для нагрева воды, входящие и выходящие из боковых стен. Заранее спланируйте, где будут сделаны эти проходы, и соблюдайте соответствующие процедуры для их герметизации. В зависимости от стиля конструкции вашей крыше могут потребоваться «бордюры» вокруг вентиляционных отверстий.Кодекс может требовать, чтобы проходы в стенах были защищены от огня или специальным герметиком для обеспечения безопасности, где бы они ни проходили. Если у вас есть воздухозаборники на боковых стенках, убедитесь, что они находятся над уровнем снега.
• Вентиляция — Когда котлы сжигают углеводородное топливо, такое как нефть, природный газ или пропан, они выделяют выхлопные газы в виде так называемых «продуктов сгорания». Одним из побочных продуктов является водяной пар, и в зависимости от типа топлива он будет содержать несколько других элементов, которые придают ему кислотность, сравнимую с уксусом.Если ваша котельная система не является «конденсационной» или не оборудована конденсатором дымовых газов, этот коррозионный выхлоп необходимо быстро вывести из котельной через специальную вентиляционную систему. Надлежащая система вентиляции предназначена для быстрого удаления «отработанного пара», прежде чем он успеет достаточно остыть и образовать капли конденсата, которые могут за короткое время разрушить дорогостоящее оборудование. Обычно система вентиляции представляет собой металлический воздуховод, который должен заканчиваться значительно выше котельной и любых окружающих зданий или препятствий.В зависимости от необходимой высоты для вентиляции может потребоваться специальная система «растяжек» для поддержки, которая будет заканчиваться «ветрозащитной» крышкой. Заблаговременное планирование значительно облегчит жизнь. Я видел много ферм или другого каркаса на пути вентиляции. Убедитесь, что в вашем плане строительства есть зазоры для вентиляционных отверстий.
• Центральное хранилище документов и график технического обслуживания — Выделите место для ведения журнала и всех записей технического обслуживания. Кроме того, необходимо создать подшивку для сбора и хранения всех описаний продуктов, инструкций по эксплуатации и системных чертежей. Плата за систематизацию этой информации с годами многократно сводится к уменьшению разочарования. В этой же области мне нравится видеть настенный и ламинированный лист со всеми интервалами обслуживания, запланированными на следующие 20 или более лет. Повесьте рядом жирный карандаш, чтобы записать работу и сделать быстрое визуальное напоминание. Ежегодное техническое обслуживание кажется проблемой почти для всех производителей… как насчет того, чтобы включить свои котлы в тот же список празднования дня рождения, который вы создали для своих сотрудников? Этому самому бдительному члену команды, возможно, не понравится торт и пунш, но ежегодная уборка и корректировка, безусловно, будут оценены! Я знаю компанию по обслуживанию котлов, которая на самом деле рассылает карты….. «С Днем Рождения, тупица!».
• Экстренные номера и процедуры — Установите знаки, которые легко идентифицируют компанию, к которой вы будете обращаться для обслуживания на ежегодной и / или экстренной основе. Кроме того, если есть особые процедуры (например, резервное переключение топлива), которые необходимо выполнить во время чрезвычайной ситуации, проясните их и обучите свой персонал.
• Запасные части и специальный инструмент — Подготовьте участок для запасных частей, которые могут иногда выходить из строя. Такие вещи, как двигатели насосов и воспламенители, кажется, выключаются, когда продавцы и снабженческие дома закрываются, и в большинстве случаев производители не могут позволить себе ждать, пока они откроются, чтобы снова включить тепло.Кроме того, держите в этой зоне специальные инструменты, которые могут понадобиться для работы с котлами. Некоторым производителям необходимо иметь возможность переключать топливо менее чем за несколько часов. Если вам нужно будет менять топливные отверстия на ходу, вам следует держать под рукой все детали и инструменты, которые могут вам понадобиться. Иногда стоит репетировать процедуру.
• Во время строительства и монтажа — Храните все документы и упаковочные листы в одном месте. Защищайте все материалы и оборудование от непогоды и кражи.При доставке грузов используйте «передовые методы получения». Строительство ведется достаточно беспокойно … но организованность на этом этапе окупится уменьшением разочарования в будущем. Кроме того, котлы не являются хорошими верстаками. Несмотря на то, что многие из них имеют удобную горизонтальную поверхность, не позволяйте им превращаться в универсальные. Они будут поцарапаны и изношены, и вы потом пожалеете об этом.
• Отделка — Правильная котельная закончена с чисто установленной изоляцией труб, покраской всех открытых фитингов и труб и этикетками с указанием содержимого труб (газ, горячее водоснабжение и т. Д.) И направления потока.Некоторые региональные нормы требуют, чтобы газовые линии были окрашены, обычно в безопасный желтый цвет.

Для получения дополнительной информации:

BioTherm Inc.

476 Primero Court

Cotati, CA 94931

Телефон: 707-794-9660

Факс: 707-794-9663

7 советов по содержанию безопасной промышленной котельной

Одним из первых шагов к обеспечению безопасности здания является обеспечение безопасности котельной. Любая авария или неисправность в паровом котле потенциально опасна, поэтому каждая деталь безопасности котельной важна, и ее нельзя упускать из виду.

Помимо качественного парового котла и квалифицированного персонала, вот семь советов по поддержанию безопасной котельной.

Очистить комнату

Котельная — это и есть помещение для котла. Это не та комната, которую следует использовать как место для хранения других вещей. Во-первых, горелкам нужна правильная циркуляция воздуха, чтобы они не выделяли вредный угарный газ. Разбросанные по котельной предметы могут помешать этому. Вы также не хотите иметь привычку использовать котельную в качестве хранилища на случай, если вы случайно поместите туда что-нибудь легковоспламеняющееся.Лучшее, что вы можете сделать для безопасности котельной, — это просто убедиться, что там нет ничего лишнего.

Вести журнал операций

Важно вести учет всего, что происходит в котельной. Сюда входят записи о техническом обслуживании, примечания производителя и все, что делает сотрудник в котельной. Это поможет избежать возможных проблем с паровым котлом. Кроме того, если есть проблема, будет легче выяснить, что пошло не так и когда пошло не так, чтобы проблему можно было исправить как можно скорее.

Регулярное обслуживание и осмотры

Регулярное обслуживание важно для любого оборудования и особенно важно для безопасности котельной. Лучше всего придерживаться строгого графика обслуживания котла, чтобы предвидеть любые возможные проблемы. Если вы ведете журнал операций, не составит труда составить график, когда необходимо плановое обслуживание котла. Главное, конечно, придерживаться этого графика, что имеет первостепенное значение.Также важно, чтобы третья сторона проводила регулярные проверки, чтобы выявить проблемы, которые могли быть упущены из виду.

Monitor New Equipment

При ремонте котла или установке нового оборудования необходимо провести тщательный осмотр котла, чтобы убедиться, что все работает должным образом. Это критический момент для любой котельной системы, поэтому обученный специалист должен контролировать котел, чтобы убедиться, что он работает эффективно и безопасно.

Следуйте контрольным спискам

Иногда надлежащая безопасность заключается в следовании установленному протоколу.Для котлов обязательно составить контрольные списки для правильного запуска котла, его правильного отключения и всего, что между ними. Принимая во внимание рекомендации производителя, составьте контрольный список для всех процедур, связанных с котлом, и следуйте им до T. Создавая контрольный список и всегда следуя ему, он должен минимизировать ошибки и проблемы безопасности в максимально возможной степени.

Средства обеспечения безопасности

Знание процедур предотвращения несчастного случая важно, но не менее важно иметь под рукой надлежащее защитное оборудование.Сюда входят защитные очки, каски, огнетушители и т. Д. Создание контрольного перечня средств защиты может быть неплохой идеей. Меньше всего вам хочется, чтобы чего-то не было, когда вам это нужно.

Обучение работе в чрезвычайных ситуациях

Возможно, вы не ожидаете каких-либо аварийных ситуаций в котельной, но вы должны быть готовы к этому. Каждый, кто проводит какое-либо время в котельной, должен пройти аварийную подготовку. Будем надеяться, что экстренное обучение никогда не понадобится, но если рабочие котельной пройдут надлежащую подготовку, они смогут сохранять спокойствие и соответствующим образом реагировать, если когда-либо случится что-нибудь серьезное.

Для получения дополнительной информации о надлежащих методах работы с котельной, свяжитесь с Miura сегодня.

Энергосбережение — PBBS Equipment Corporation

Системы управления

Ваш котел работает неэффективно? Ваши затраты на энергию зашкаливают? Свяжитесь с PBBS сегодня и начните экономить деньги. В среднем наши клиенты видят экономию топлива на 4–6%, а в некоторых случаях до 20% и более!

Мы сотрудничаем с лучшими мировыми производителями котлов, горелок и систем управления.Их продукты в сочетании с нашими знаниями и опытом позволяют PBBS разрабатывать самые эффективные и надежные системы. Затем наши технические специалисты, прошедшие обучение на заводе, профессионально установят и введут в эксплуатацию вашу новую систему. И, если мы когда-нибудь понадобимся вам после того, как он будет запущен и заработает, наши специалисты по запчастям и сервисному обслуживанию доступны 24/7.

Удаленный мониторинг

Получите душевное спокойствие, контролируя свое механическое помещение на кончиках ваших пальцев. У нас есть несколько коммуникационных решений для обеспечения безопасной, надежной, эффективной и устойчивой работы.

Cleaver-Brooks Prometha служит центральным коммуникационным решением для обеспечения безопасной, надежной, эффективной и устойчивой работы. Посмотрите видео, чтобы узнать подробности.

• Уведомления об оповещениях
• Предотвращение простоев
• Данные и отчеты в реальном времени
• Назначьте роли в вашей организации

Модернизация и преобразование горелки

Повысьте эффективность работы вашего котла, сократите выбросы и сэкономьте на счетах за электроэнергию.Наши специалисты могут помочь вам выбрать горелку с большим диапазоном изменения угла наклона, подходящую для вашего применения.

Будь то коммерческая или промышленная водопроводная труба, пожарная труба или что-то среднее, мы можем работать над оценкой без обязательств и ожидаемой рентабельностью инвестиций, которую вы должны учитывать. Представьте себе экономию топлива без езды на велосипеде!

Преобразование топлива

Если вам нужна помощь в переводе с газа на нефть или с нефти на газ, у нас есть простое решение для вас. Есть много причин для использования резервного топлива в случае возникновения чрезвычайной ситуации.Наши специалисты могут помочь в выборе подходящего комплекта для переоборудования для вашего приложения.

Позвольте нам помочь вам определить, может ли конверсия топлива сэкономить вам деньги на электроэнергию, повысить эффективность и снизить выбросы для оборудования на вашем предприятии. Свяжитесь с нами для бесплатной оценки сегодня.

Оптимизация котельной установки

PBBS имеет обученных на заводе сертифицированных технических специалистов для проведения оценок оптимизации котельной установки (BPO), чтобы убедиться, что ваш котел работает с максимальной эффективностью.В рамках нашей подробной программы BPO мы проверяем и оцениваем, как работает котельная в здании, уделяя особое внимание эффективности, надежности, безопасности и устойчивости.

В рамках этой оценки мы можем разработать план по поддержанию вашего котла в рабочем состоянии до тех пор, пока вы не будете готовы заменить агрегат. В плане BPO будут изложены возможности энергосбережения и открытия для сокращения выбросов за счет модернизации, реконструкции и модернизации.

Работать с PBBS Equipment, будь то продажа или обслуживание, было отличным опытом.Независимо от ситуации, устранения неполадок или сервисного ремонта, Дэн (менеджер по обслуживанию PBBS для SW Wisconsin) сделает это, даже если нам это не понадобится сразу. Именно это доверие к Дэну побудило нас модернизировать нашу горелку и средства управления, что помогло нам сэкономить энергию.

Я работаю здесь более 19 лет, и я работаю с PBBS более 19 лет. Никогда никого не искал.

— Рич Простко, управляющий производственным оборудованием — HVAC Manufacturing Company

Имеете ли вы отношение к какому-либо из этих утверждений

относительно вашего здания?

Мой объект изменился с годами, и я хочу знать, работает ли моя котельная и соответствующее оборудование по-прежнему.

Мне нужен стандартный порядок работы котла для запуска, останова и аварийного отключения.

Я хочу иметь интегрированный план управления котлом для оптимизации работы котла на основе повышения эффективности и минимизации потерь в режиме ожидания.

Я рассматриваю возможность оценки рентабельности инвестиций в отношении сценариев, связанных с модернизацией и / или заменой котельной.

Ваш индивидуальный план оптимизации котельной

будет включать:

Посещение объекта для записи текущего состояния вашего котельного оборудования

Общий обзор документации по коммунальным предприятиям

Подробный отчет с указанием ключевых областей, связанных с недостатки, которые необходимо исправить для дальнейшей оптимизации работы котельной

Энергосбережение

Местные энергетические организации предлагают предприятиям скидки и льготы для снижения энергопотребления и выбросов парниковых газов.PBBS может оценить ваше текущее оборудование и порекомендовать лучший путь к устойчивой экономии энергии.

Многие возможности энергосбережения реализуются за счет модернизации котла с вашим существующим оборудованием.

• Усовершенствованные средства управления котлом обеспечивают точное соотношение топлива и воздуха с параллельным позиционированием, подстройкой кислорода и приводом с регулируемой скоростью в одной интегрированной системе для максимальной эффективности работы.
• Система котла с экономайзером — одно из лучших дополнений, которое можно сделать любой котельной.Он передает энергию от выхлопных газов котла питательной воде котла в виде «явного тепла», которое снижает температуру выхлопных газов котла при предварительном нагреве питательной воды котла. Это может повысить общий КПД на 2–5 процентов (до 60 000 долларов в год, сэкономленных на котле мощностью 600 л.с.).
• Модернизируйте свою устаревшую горелку до горелки с низким уровнем выбросов и большим диапазоном изменения диапазона, чтобы уменьшить цикличность и повысить повторяемость.
• Расширьте тип топлива в вашем котле с помощью комплекта для переоборудования топлива. Использование нескольких видов топлива позволит повысить эксплуатационную гибкость и скорректировать потребление топлива при колебаниях цен на энергию.
• Эффективность системы с конденсационными гидронными котлами повышается в условиях частичной нагрузки, поскольку для конденсации доступна большая площадь поверхности и максимальная эффективность системы.

Знакомство с котельной

Топливо для котлов

Три самых распространенных вида топлива, используемых в паровых котлах: уголь, нефть и газ. Однако промышленные или коммерческие отходы также используются в некоторых котлах, наряду с электричеством для электродных котлов.

Уголь

Уголь — это общий термин, обозначающий семейство твердого топлива с высоким содержанием углерода. В этом семействе есть несколько типов угля, каждый из которых связан со стадиями образования угля и количеством углерода. Эти этапы:

• Торф.
• Бурый уголь или бурый уголь.
• Битумный.
• Полубитуминозный.
• Антрацит.

Битумный и антрацитовый типы обычно используются в качестве котельного топлива.

В Великобритании сокращается использование кускового угля для пожаротушения котлов. Для этого есть ряд причин, в том числе:

Доступность и стоимость — Поскольку многие угольные пласты истощаются, в Великобритании добывается меньшее количество угля, чем раньше, и следует ожидать, что его сокращение продолжится.

Скорость реакции на изменение нагрузки — Для кускового угля существует значительный временной интервал между:

• Возникающая потребность в тепле.
• Закачка угля в котел.
• Розжиг угля.
• Пар генерируется для удовлетворения спроса.

Чтобы преодолеть эту задержку, котлы, предназначенные для сжигания угля, должны содержать больше воды при температуре насыщения, чтобы обеспечить запас энергии для покрытия этого временного лага. Это, в свою очередь, означает, что котлы больше по размеру и, следовательно, дороже по стоимости приобретения и занимают более ценные производственные площади.

Зола — Зола образуется при сжигании угля.

Зола может быть неудобной для удаления, обычно это связано с ручным вмешательством и уменьшением количества пара, доступного во время удаления золы. Затем золу необходимо утилизировать, что само по себе может быть дорогостоящим.

Загрузочное оборудование — Существует ряд различных устройств, включая топки с шаговым двигателем, разбрызгиватели и топки с цепной решеткой. Общая идея заключается в том, что все они нуждаются в существенном обслуживании.

Выбросы — Уголь содержит в среднем 1.5% серы (S) по весу, но этот уровень может достигать 3% в зависимости от того, где был добыт уголь.

В процессе сгорания:

• Сера соединяется с кислородом (O2) из ​​воздуха с образованием SO2 или SO3.
• Водород (H) из топлива соединяется с кислородом (O2) из ​​воздуха с образованием воды (h3O).

После завершения процесса сгорания SO3 объединится с водой (h3O) с образованием серной кислоты (h3SO4), которая может конденсироваться в дымоходе, вызывая коррозию, если не поддерживается правильная температура дымохода.В качестве альтернативы он уносится в атмосферу с дымовыми газами. Эта серная кислота возвращается на землю с дождем, в результате чего:

• Повреждение ткани зданий.
• Расстройство и повреждение растений и растительности.

Зола, производимая углем, легкая, и часть золы неизбежно уносится с выхлопными газами в дымовую трубу и выбрасывается в виде твердых частиц в окружающую среду.

Уголь

, однако, до сих пор используется для зажигания многих очень больших водотрубных котлов на электростанциях.

Из-за большого масштаба этих операций становится экономически выгодным разработка решений упомянутых выше проблем, а также может возникнуть давление со стороны правительства с целью использования топлива местного производства для национальной безопасности электроснабжения.

• Уголь, используемый на электростанциях, измельчается до очень мелкого порошка, обычно называемого «пылевидным топливом» и обычно обозначаемого аббревиатурой «pf».
• Малый размер частиц pf означает, что его отношение площади поверхности к объему значительно увеличивается, что делает сгорание очень быстрым и преодолевает проблему скорости реакции, возникающую при использовании кускового угля.
• Малый размер частиц также означает, что pf течет очень легко, почти как жидкость, и вводится в топку котла через горелки, устраняя топки, используемые с кусковым углем.
• Для дальнейшего повышения гибкости и гибкости котла могут быть установлены горелки 30+ pf вокруг стен и свода котла, каждая из которых может управляться независимо для увеличения или уменьшения тепла в определенной области печи. Например, для контроля температуры пара, выходящего из пароперегревателя.

По качеству газов, выбрасываемых в атмосферу:

• Котельные газы будут проходить через электрофильтр, где электрически заряженные пластины притягивают золу и другие частицы, удаляя их из потока газа.
• Сернистый материал будет удален в газоочистителе.
• Конечный выброс в окружающую среду высокого качества.

При сжигании 1 кг угля можно произвести около 8 кг пара.

Масло

Нефть для котельного топлива создается из остатков сырой нефти после ее дистилляции для производства более легких масел, таких как бензин, парафин, керосин, дизельное топливо или газойль. Доступны различные марки, каждая из которых подходит для котлов разной мощности; оценки следующие:

• Класс D — Дизель или газойль.
• Класс E — Легкое жидкое топливо.
• Класс F — мазут среднего класса.
• Класс G — мазут.

Нефть начала бросать вызов углю в качестве предпочтительного котельного топлива в Великобритании в 1950-х годах. Частично это произошло из-за того, что тогдашнее Министерство топлива и энергетики спонсировало исследования по усовершенствованию котельной.

Преимущества нефти перед углем включают:

• Более короткое время реакции между запросом и требуемым количеством генерируемого пара.
• Это означало, что в котловой воде нужно было хранить меньше энергии. Таким образом, котел может быть меньше, излучая меньше тепла в окружающую среду, с последующим повышением эффективности.
• Меньший размер также означал, что котел занимал меньше производственной площади.
• Механические кочегарки были устранены, что снизило объем работ по техническому обслуживанию.
• Oil содержит только следы золы, что практически устраняет проблему обращения с золой и ее утилизации.
• Устранены трудности при приеме, хранении и транспортировке угля.

Приблизительно 15 кг пара можно произвести из 1 кг масла или 14 кг пара из 1 литра масла.

Газ

Газ — это форма котельного топлива, которое легко сжигается с очень небольшим избытком воздуха. Топливные газы доступны в двух различных формах:

• Природный газ — это газ, добытый (естественно) под землей. Он используется в его естественном состоянии (за исключением удаления примесей) и содержит высокую долю метана.
• Сжиженные углеводородные газы (СНГ) — это газы, которые производятся при переработке нефти и затем хранятся под давлением в жидком состоянии до использования.Наиболее распространенными формами сжиженного нефтяного газа являются пропан и бутан.

В конце 1960-х годов доступность природного газа (например, из Северного моря) привела к дальнейшим разработкам котлов.

Преимущества газового сжигания перед масляным:

• Хранение топлива не проблема; газ подается прямо в котельную.
• В природном газе присутствует только небольшое количество серы, а это означает, что количество серной кислоты в дымовых газах практически равно нулю.

Приблизительно 42 кг пара может быть произведено из 1 терма газа (что эквивалентно 105,5 МДж) для котла на 10 бар изб., С общим КПД 80%.

Отходы в качестве основного топлива

У этого есть два аспекта:

Отходы — Здесь отходы сжигаются для получения тепла, которое используется для производства пара.

Мотивы могут включать безопасную и надлежащую утилизацию опасного материала. Хорошим примером может служить больница:

• В этих условиях может оказаться, что надлежащее и полное сгорание отходов затруднено, требуя сложных горелок, контроля соотношения воздуха и мониторинга выбросов, особенно твердых частиц.Стоимость такой утилизации может быть высокой, и лишь часть стоимости возмещается за счет использования тепла, выделяемого для производства пара. Тем не менее, общая экономичность схемы, принимая во внимание стоимость утилизации отходов другими способами, может быть привлекательной.
• Использование отходов в качестве топлива может включать экономичное использование горючих отходов технологического процесса. Примеры включают кору, очищенную от древесины на бумажных фабриках, стебли (жмых) на заводах сахарного тростника и иногда даже подстилку с птицефермы.Процесс сжигания снова будет довольно сложным, но общая экономия затрат на удаление отходов и выработку пара для других применений на месте может сделать такие схемы привлекательными.

Отходы тепла — здесь горячие газы от процесса, такого как плавильная печь, могут быть направлены через котел с целью повышения эффективности установки. Системы этого типа различаются по уровню сложности в зависимости от потребности в паре внутри установки.Если технологическая потребность в паре отсутствует, пар может быть перегрет и затем использован для выработки электроэнергии.

Этот тип технологии становится популярным на ТЭЦ:

• Газовая турбина приводит в действие генератор для производства электроэнергии.
• Горячие (обычно 500 ° C) выхлопные газы турбины направляются в котел, который производит насыщенный пар для использования на установке.

Этот тип установки обеспечивает очень высокий КПД.Другие преимущества могут включать либо надежность электроснабжения на месте, либо возможность продавать электроэнергию с наценкой национальному поставщику электроэнергии.

Мицубиси Пауэр, Лтд. | Системы управления производством

Функции мониторинга и эксплуатации

Мониторинг партии

Мониторинг осуществляется одновременно за несколькими производственными установками на объекте, управляемыми с помощью программируемых логических контроллеров (ПЛК) других компаний.
На основе сигналов, считываемых с каждого ПЛК, можно централизованно управлять работой завода, включая конфигурацию производственных планов и отражение в управляющей информации.

Отображение сигналов тревоги

При возникновении неисправности оборудования на экране мониторинга в реальном времени отображается аварийный сигнал, что способствует раннему обнаружению неисправностей. Также может отображаться история срабатывания и восстановления сигналов тревоги для каждого устройства.

Система включает функцию автоматического предупреждающего сообщения, которая отображает названия предупреждений, время запуска и восстановления построчно в хронологическом порядке на экране мониторинга, а также экран со списком предупреждений об ошибках, который отображает в хронологическом порядке информацию о срабатывании предупреждений и восстановлении для каждого элемента.Эти функции облегчают анализ причины ошибки.

Уведомление о тревоге

Благодаря функции уведомления о тревоге, которая работает через Интернет или связь PHS, даже когда оператор отсутствует на объекте, он может быстро принять меры для устранения неисправности оборудования.

Отображение тренда

Состояние производства продукта, рабочее состояние оборудования и сигналы неисправностей можно контролировать с помощью дисплея тенденций.

Также включена функция тренда по лоту, которая отображает тенденции от начала лота до завершения, что позволяет управлять по лоту.

Функции поддержки управления

Характеристики формы

Формы ежедневных, еженедельных, ежемесячных и годовых отчетов управляются в формате, наиболее подходящем для клиента.

Что касается данных, подготовленных для вывода формы, с помощью файлов CSV моментальных снимков и трендов, производственные данные от начала партии до завершения и эксплуатационные данные могут быть сведены в формы партии.

Файл со списком предупреждений, генерируемых на ежемесячной основе, также может быть создан на основе файла CSV событий.

Контроль производственного планирования

Установив такие переменные, как модель продукта, количество и тип работы на ежедневной, еженедельной или ежемесячной основе, можно добиться систематической работы завода.

Контроль нормы энергопотребления

Применяя логические вычисления к сигналам, полученным от ПЛК, произведенных другими компаниями, удельное потребление энергии можно контролировать с помощью графиков и дисплеев трендов.

Функция отображения записи технического обслуживания

На экране обслуживания инструмента разработки информация об устройстве, подробности обслуживания и время работы для каждого устройства, введенного в систему, отображаются для каждого устройства.Кроме того, по истечении назначенного времени цикла обслуживания для каждого устройства также может быть сгенерировано предупреждение.

Настройка недельного таймера

За счет установки времени запуска для каждой единицы производственного оборудования на объекте исключаются потери в работе оборудования.

3 шага для успешной замены котла

Коммерческие и промышленные котлы меняют не часто (один раз в 15-50 лет, в зависимости от размера котла). Поскольку большинство руководителей предприятий, ответственных за системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, не занимаются этим проектом регулярно, они обычно привлекают сторонних инженеров, чтобы облегчить процесс.Это произошло с одним из наших клиентов в сфере здравоохранения в Коннектикуте.

Наша команда механиков в настоящее время усиленно работает над большим проектом по модернизации котла для больницы. Существующим котлам было 49 лет, и их замена обеспечит огромную экономию энергии и значительные эксплуатационные преимущества для этой больницы. Следующие три шага описывают основной процесс проекта, на который может рассчитывать большинство коммерческих / промышленных предприятий при модернизации котла.

Как выполнить проект по замене котла за 3 шага

1.Завершить проектирование и дизайн

2. Планирование и выполнение этапа строительства

3. Выполнить пуск котла и ввод в эксплуатацию

Следует признать, что проект по замене котла — задача большая и сложная. Хотя эти три шага представляют собой основу, все основные проекты HVAC должны выполняться опытными командами, инженерным персоналом и профессионалами в этой области.

В этом таймлапс-видео для модернизации котла запечатлена часть процесса установки, которая обычно происходит на третьем этапе:

Подробнее о проектах котельных здесь »

Просмотреть и сохранить инфографику о замене котла »

1.) Завершить проектирование и проектирование замены котла

При проектировании и замене котла необходимо учитывать множество факторов. Сюда могут входить разрешения на выбросы, надлежащий размер новых котлов, варианты топлива, тип котла, средства управления, ограничения / ограничения физического пространства, будущие требования, потенциальные стимулы для коммунальных предприятий, бюджет и график. Многие из этих проблем противоречат друг другу, и необходимо разработать дизайн, оптимизирующий их.Проблемы, которые возникли при реализации этого примера проекта больницы Коннектикута, включали следующее:

• Размер котла. Каждый из трех существующих котлов был рассчитан на 1 000 л.с. (34 500 фунтов пара в час). Паровая нагрузка на больницу была снижена за 49 лет эксплуатации котлов. Обзор журналов котлов показал, что максимальная паровая нагрузка, испытанная за последние несколько лет, составляла около 35 000 фунтов / час. Анализ паровой нагрузки в зависимости от градусо-дня подтвердил, что это была точная расчетная нагрузка для расчетного дня.Больницы должны обеспечивать отказоустойчивость N + 1 для отопления. Это означает, что если один котел вышел из строя, остальные котлы должны иметь возможность обеспечивать отопление больницы в самый холодный день года.
• Разрешение на выбросы. Если новые котлы превысят определенный уровень выбросов, потребуется сложное моделирование окружающей среды, что приведет к увеличению расходов и задержке проекта на год.
• Органы управления. Усовершенствование горелки и автоматов горения, добавление рециркуляции дымовых газов, корректировка O2 регуляторов горения — это стратегии, которые могут минимизировать выбросы, но также увеличивают стоимость котлов.
• Энергоэффективность. Достижение высокого уровня эффективности позволит котлам получить льготы для коммунальных предприятий.
• Природный газ. Больница прекратила сжигание мазута №6 из-за экологических ограничений и использовала только природный газ в качестве топлива. Это оставило его недостаточным для обеспечения устойчивости к нагреванию N + 1.

Окончательный проект включал в себя все вышеперечисленные проектные требования, чтобы удовлетворить потребности учреждения и ожидания персонала больницы.

Установка двух дымовых котлов мощностью 20000 фунтов / час с экономайзерами и высокотехнологичной горелки, оснащенной системой подачи O2. Котлы дуплексные, способные сжигать как природный газ, так и мазут №2. Также были включены масляный бак № 2 и насосная система. Из-за размера котлов и выбранного оборудования для сжигания выбросы были ниже порогового значения, требующего обширного моделирования. Выбранные размеры котла позволят одному котлу выйти из строя и при этом иметь достаточную мощность котла для удовлетворения потребности в отоплении.Высокий КПД выбранных котлов позволил получить 500 000 долларов США в виде льгот. Наконец, котлы и системы могут быть установлены с началом строительства весной, а котлы будут введены в эксплуатацию до начала следующего зимнего отопительного сезона.

2.) Планирование и выполнение этапа строительства

После того, как оборудование будет завершено и заказано, этап строительства должен быть спланирован и выполнен. Основные шаги включают:

• Разрешение. Должны быть получены различные городские разрешения, требующие одобрения различных городских подразделений, включая Отдел лицензирования и инспекций, Планирование и зонирование и Маршал пожарной охраны.Требуются различные планы участка и профессиональная инженерная документация. Этот процесс нельзя начинать слишком рано, поскольку требования недостаточно четко определены или поняты различными группами, выдающими разрешения.
• Разработка и размещение строительных контрактов. Для замены котлов может потребоваться демонтаж, установка котла, модификация трубопроводов, структурные изменения, а также работы по электрике и контролю. Соответствующие объемы работ и контракты должны быть составлены и согласованы

В больнице Коннектикута дверной проем котельной пришлось увеличить, чтобы обеспечить доступ для новых котлов.На видео показан небольшой зазор, доступный благодаря увеличенному дверному проему, и тщательное планирование, необходимое для этой части проекта.

3.) Ввод в эксплуатацию котла

После того, как котлы установлены и подключены электрически и механически, необходимо выполнить несколько этапов запуска и ввода в эксплуатацию.

Эти шаги включают:

• Подключение автомата горения к котлу
• Подключение внешних устройств управления для управления работой котла совместно с другими котлами
• Выполнение планов по качеству воды и водоподготовке, включая выкипание котла.Этот шаг включает наполнение бойлера химикатами и водой и кипячение при 212 градусах для очистки. Во время производственного процесса котел может загрязниться маслом или другими частями металла или мусора. Этап очистки подготавливает котел к запуску и запуску. После того, как бойлер закипел, его опорожняют, добавляют химикаты и бригады снова кипятят его.

Все эти шаги не отражены в видео. По окончании таймлапс-видео котел стоит на последнем месте рядом с первым установленным.Наша команда механиков будет работать с множеством партнеров, чтобы выполнить заключительную подготовку перед запуском и обучить персонал производственных объектов, чтобы они были готовы к работе с новой системой.

Важность планирования проекта энергоэффективности

Все котельные, как и все энергетические проекты в целом, уникальны для конкретного объекта, на котором мы работаем.

No related posts.