Производство туалетной бумаги: оборудование, как делают
Туалетная бумага является продуктом первой необходимости даже во времена серьезных экономических кризисов, потому производство туалетной бумаги выступает рентабельным и прибыльным.
Гарант спроса
Производство туалетной бумаги для бизнесмена является довольно привлекательным, с точки зрения бизнесмена, открывающего собственное предприятие.
Такая продукция всегда пользуется спросом, несмотря на то, что конкуренция на рынке высокая.
Потенциал потребителей туалетной бумаги в России
Кроме того, на каждый вид продукции всегда находится покупатель благодаря широкому ассортименту бумаги:
- Однослойная;
- Двухслойная;
- Цветная;
- Белая;
- Тисненая;
- Гладкая;
- Однотонная;
- Ароматизированная;
- Цветная.
Разумеется, чем выше предполагаемое качество продукции, тем более серьезное оборудование для производства туалетной бумаги потребуется. Кроме того, технология производства кухонных бумажных полотенец не сильно отличается от изготовления гигиенической бумаги, потому открывает возможность для увеличения ассортимента.
Разновидности производства
Изготовление туалетной бумаги может быть организовано двумя путями.
Линия по производству туалетной бумаги
Первый, и требующий более высоких затрат – это организация полного производства. Для него потребуется разработка технологического процесса, поставка вторсырья, дополнительное оборудование. Производство бумаги из макулатуры требует больше места для размещения мощностей, чем следующий вариант.
Организация мини-завода по производству туалетной бумаги является упрощенной версией полного производства. Основной для переработки служит целлюлоза, перематываемая на специальных валах. Затем она разрезается на рулоны и пакуется.
Вариант с мини-производством считается менее выгодным, так как делают туалетную бумагу в основном из макулатуры. Так происходит потому, что стоимость целлюлозы во много раз превышает стоимость закупки вторсырья, а значит, уменьшает прибыть и рентабельность.
Помещение для производства
Производственное помещение в среднем имеет площадь как минимум 150 квадратных метров и высоту от четырех метров. Цех разделяют на три зоны:
- сырьевой склад;
- производственная линия;
- склад для продукции.
Для организации производства необходимо водоснабжение, канализация, электроснабжение с трехфазным питанием на триста восемьдесят ватт.
Необходимое оборудование
Наиболее примитивное оборудование для изготовления туалетной бумаги из макулатуры имеет производительность одна тонна в сутки. Оборудование для производства бумаги включает следующие элементы:
- Станок, нарезающий рулоны;
- Размоточный станок;
- Упаковочный станок;
- Стол для оклеивания.
Еще один важный компонент — бумагоделательный станок, состоит из:
- электрогенератора;
- гидроразбивателя;
- вибросита;
- многофункциональной мельницы;
- промывочного аппарата;
- мешалки;
- очистителей.
Любой станок для производства туалетной бумаги можно приобрести в пределах региона, так как изготовителей производственных линий достаточно. Выбирают обычно тех изготовителей, которые могут предоставить не только услуги монтажа и пусковой работы, но и поддержку, и ремонт в случае поломки.
Дополнительно устанавливают станок для изготовления втулок, чтобы избежать закупки. Если же производство ориентировано на изготовление традиционных рулонов без втулок, дополнительного станка не потребуется.
Оборудование для производства картонных втулок
Закупка сырья
Для работы с рассмотренным оборудованием, которое перерабатывает макулатуру, потребуется вторсырье разных марок. Среди них может быть:
- бумага целлюлозная без печати и линовки;
- бумага с линовкой;
- книжная и журнальная бумага;
- газеты и картон.
Все это марки макулатуры от МС-1 до МС-10, за исключением МС-4, МС-5 и МС-6.
Таблица сортов макулатуры
Дополнительно приобретаются сетки и сукно для работы с бумагой, бумажные клея и картон для изготовления втулок, если такие предполагаются. Можно закупить и готовые втулки.
Технология изготовления
Полноценный завод по производству туалетной бумаги работает по технологической схеме, состоящей из семи этапов.
Подготовка сырья
Макулатуру очищают от примесей, измельчают с помощью дробилки, добавляя воду. Полученная мокрая масса поступает на сито для процеживания – там остаются примеси и ненужные включения, которые были пропущены при первичной очистке.
Промывка макулатуры
Полученная влажная масса после очистки подается в специальный бак – там она промывается с помощью оборотной и водопроводной воды. Этот этап считается одним из наиболее важных в технологическом процессе, так как от тщательности промывки зависит качество продукции в будущем, а также себестоимость, учитывающая затраты на водоснабжение.
Чем дольше промывается полученная масса, тем белее будет будущая бумага. Грязная отработанная вода поступает в канализацию.
Узел разволокнения макулатуры типа TwinPulp III
Помол
После тщательно промывки сырье направляется на многофункциональную мельницу. Там масса вместе с водой измельчается и подается в напорный бак. Опять-таки, чем тщательнее измельчение, тем меньше в полученной продукции будет заметных примесей, но и себестоимость рулона будет выше.
Регуляция пропорций
После измельчения и передачи сырья в напорный бак, оно направляется в емкость для регулирования пропорционального состава воды и сырья в полученной смеси. Когда нужный показатель соотношения жидкости и бумаги достигнут, масса выливается равномерными порциями на стол, расположенный на бумагоделательной машине.
Изготовление заготовок
На данном этапе изготовления сырье поступает в виде суспензии. Капроновая сетка позволяет обезводить смесь – эта же сетка является транспортерной лентой. Избыточная жидкость поступать в резервуар и затем используется для промывки как оборотная вода.
Полученная масса движется по транспортеру в барабан для сушки, который выполняет десять оборотов в минуту и нагрет паром температуры испарения воды. В движущемся барабане бумажная масса подсохнет, затем ее снимают специальным ножом в виде лент.
Вырезанные ленты проходят финальную сушку, после их необходимо намотать на втулки. Затем они нарезаются на заготовки для рулонов.
Тиснение
Полученная на предыдущем этапе заготовка подается на размоточный станок. Тут наносится тиснение и сразу же ленты наматывается на лог – ширина его равна ширине обычной бобины, но диаметр соответствует рулону туалетной бумаги.
Перемотка осуществляется для придания полотну структуры – двухслойной или трехслойной, и увеличения плотности полученного рулона.
Упаковка
Для последнего этапа потребуется предварительный заказ этикетки в типографии. Лог, полученный после размотки и тиснения, обклеивают этой этикеткой и распиливают на небольшие рулоны – распил производится на станке для нарезки.
Готовые рулоны проверяют по весу, пакуют в пакеты из полиэтилена или коробки – в таком виде они готовы к транспортировке и реализации.
Видео по теме: 15 станков для малого бизнеса в гараже
promzn.ru
Производство туалетной бумаги: оборудование и технология
Производство туалетной бумаги является прибыльным и востребованным бизнесом. Любая продукция, на которую есть спрос, приносит существенную прибыль своему изготовителю, а спрос на туалетную бумагу достаточно велик.
Если раньше этот товар являлся роскошью и встречался далеко не в каждом жилище, сейчас туалетная бумага относится к общедоступным предметам гигиены, и без нее очень сложно обойтись.
Поскольку продукт пользуется большим спросом, существует масса крупных и мелких предприятий, которые занимаются его изготовлением. Не смотря на большую конкуренцию в данной производственной нише, изготавливать туалетную бумагу рентабельно и выгодно.
Из чего делают туалетную бумагу
Бумагу изготавливают из банальной макулатуры. При этом Вы можете закупить уже готовое сырье, или приобрести специальное оборудование для его производства. Готовая санитарно-гигиеническая основа продается в рулонах, длина которых достигает 2-х метров. Вес такого рулона достигает 600 кг.
При изготовлении продукта из подготовленного сырья, Вы экономите на начальном этапе производства, на котором макулатура очищается от посторонних предметов, измельчается и тщательно промывается. Однако, если Вас интересует производство туалетной бумаги в больших объемах, выгоднее установить линию для подготовки сырья, чем каждый раз закупать его.
Если в качестве сырья для производства туалетной бумаги использовать макулатуру, нужно различать ее по маркам (МС1 – МС11). Для производства туалетной бумаги желательно брать макулатуру МС1, МС2, МС3, МС7 (картон), МС10 (газеты).
Процесс производства туалетной бумаги
Продукт изготавливается поэтапно:
- Изначально макулатуру очищают от посторонних предметов, измельчают в дробилках , добавляют воду, перемешивают и процеживают через производственное сито, которое улавливает оставшиеся скрепки, камни, стекло и т.д.
- Производство бумаги требует значительного расхода воды, поскольку на втором этапе сырье отправляют в ванны для промывки проточной и обратной водой . Качественную продукцию промывают достаточно долго, чтобы она была белее и чище. Для производства менее качественного продукта требуется меньше воды (бумага имеет более темный цвет).
- В мельнице сырье перемалывается до более мелкой фракции и изготавливается водно-бумажная смесь.
- Далее масса попадает в емкость , в которой контролируется состав сырья (отношение воды и бумажной массы), после чего подготовленная смесь направляется в бумагоделательную машину.
- Линия по производству рулонов начинается со специальной транспортерной сетки, на которую выливается смесь. Лишняя жидкость стекает в резервуар и направляется на этап промывки бумаги (обратная вода). Бумажная масса по транспортеру попадает в сушильный барабан, температура которого достигает 110 ̊С. Барабан равномерно вращается, и сырье подсыхает. Затем с помощью шаберного ножа подсушенная масса разрезается на листы и сворачивается в бобины .
- На следующем этапе установлен разматывающий станок , который разматывает бобины и скручивает бумагу в готовые рулоны. Здесь на бумагу наносится тиснение и формируется необходимая структура (2, 3 слоя). Рулон имеет длину бобины, а его диаметр равен диаметру готового рулона туалетной бумаги.
- На заключительном этапе на рулон наносится этикетка, и он разрезается на маленькие рулончики, готовые к эксплуатации . Рулончики должны иметь строго регламентируемый вес. После взвешивания они упаковываются в коробки и направляются потребителю.
Видео: как делается туалетная бумага?
Оборудование для производства туалетной бумаги
Если некоторые виды производства могут реализовываться с помощью одного станка, который выполняет несколько функций, то изготовление туалетной бумаги возможно с помощью производственных линий и мини заводов. Рассмотрим электрический завод энергопотреблением до 60 кВт/час.
Гидроразбиватель
Прибор представляет собой вертикальную цилиндрическую ванну, в которой установлены специальные лопасти. При их вращении макулатура с добавлением воды разбивается на волокна и отводится из гидроразбивателя через специальное сито, которое улавливает посторонние предметы. В зависимости от потребностей производства, на линию можно установить гидроразбиватель производительностью до 400-500 тонн/сутки.
Баки
Далее следует группа баков разного объема, в которых смесь перемешивается, промывается, доводится до необходимой фракции и консистенции, путем соотношения воды и бумажной массы.
Бумагодельная машина
Производительность установки составляет 1 – 2 тонны/сутки. Попадая в бумагоделательную машину, смесь направляется на ее сеточную честь, которая находится в непрерывном движении.
Здесь излишек воды стекает (самостоятельно и с помощью вакуумных устройств), и бумага, распределенная по всей сетке, подвергается отжиму с помощью Гауч-вала. При этом отжатая вода попадает в сборник регистровой воды, из которого по мере наполнения насосом перекачивается в баки, где происходит промывание макулатуры.
После отжима сырье направляется в прессовую часть, где бумага прессуется, и удаляется оставшаяся вода. Сырье становится более прозрачным и плотным, уменьшается пористость и улучшаются технические характеристики. Затем бумага высушивается в сушильном барабане. В цилиндрический барабан можно дополнительно подавать горячий пар, чтобы сушка происходила быстрее и качественнее.
Частота вращения барабана составляет около 10 об./ мин, при этом его поверхность равномерно нагревается, что позволяет удалить из бумажной массы 65% влаги. На этом этапе производства получается готовое полотно для туалетной бумаги.
Далее полотно сматывается в бобины и переходит на следующий этап. Потребляемая мощность бумагоделательной машины 160-200 кВт/час (в зависимости от производительности), ширина полотна ≤ 1250 мм, расход воды ≥ 3 м3/сутки.
Видео: линия по производству туалет.бумаги.
Бобиноразмоточный станок
На этом этапе производства туалетной бумаги бобины разматываются, и из них формируются рулоны заданного диаметра. С помощью валов на бумагу наносится тиснение или рисунок, формируется количество слоев, и продукт наматывается на картонную гильзу или непосредственно формируется лог (рулон).
Диаметр бобин, с которыми может работать станок, составляет ≤ 1300 мм, а диаметр лога ≤ 120 мм. Мощность двигателя 1,5 кВт, вес станка – 470 кг.Данное оборудование по производству туалетной бумаги позволяет сформировать плотный лог и сделать бумагу более мягкой.
Станок для нарезки
На заключительном этапе происходит нарезка рулонов нужной высоты. Станок позволяет устанавливать необходимую высоту рулончиков (80 – 200 мм). Производительность установки достигает 1200 рулонов/час.
Разрезание происходит за счет ленточного ножа (скорость движения 25-27 м/с), с предусмотренным механизмом заточки. Мощность двигателя станка 1,5 кВт, а вес установки 150 кг.
Мини завод по производству туалетной бумаги обладает следующими преимуществами:
- высокая производительность;
- обслуживание 3-4 сотрудниками.
Производство туалетной бумаги не является сложным и дорогостоящим. Первоначальные материальные вложения для покупки оборудования быстро окупаются за счет большого спроса и низкой стоимости сырья. Главное, грамотно подобрать оборудование, организовать производство и сбыт.
Видео: производство туалетной бумаги как бизнес.
metmastanki.ru
Мини-завод по производству туалетной бумаги
Устройство и принцип работы
Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей:
- Оборудование по подготовке бумажной массы
- Бумагоделательное оборудование
- Оборудование по дальнейшей обработке бумаги
- Технологический процесс
Для придания получаемой бумаге дополнительных свойств (мягкость, цвет и др.), достигающихся за счёт применения химических реактивов, рекомендуется использование горячей воды 60…70 °С.
Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой.
Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.
Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).
Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3 или ВВУ-6, что способствует ускорению процесса образования массы.
Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.
Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.
Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.
В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.
После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.
ombum.ru
план и его реализация + видео и отзывы
Туалетная бумага пользуется постоянным спросом: можно отказать себе в покупке нового телевизора или холодильника, но туалетную бумагу вы приобретёте в любой ситуации, тем более эти затраты не считаются такими уж существенными. Поэтому производство этого предмета гигиены актуально уже не один десяток лет. Обо всех особенностях и возможных трудностях этого бизнеса читайте в нашей статье.
Анализ рынка
Рынок туалетной бумаги (ТБ) развит во всём мире, и Россия не является исключением. Но это не значит, что здесь поставлена точка: динамический рост рынка идёт постоянно как за счёт организации новых производств, так и путём расширения ассортимента выпускаемой продукции. При использовании современных технологий можно наладить производство не только самой простой однослойной туалетной бумаги, но и начать изготавливать двухслойные и трёхслойные её виды со всевозможным тиснением, набивкой рельефа и намоткой на специальные втулки из пластика или картона. Можно даже ароматизировать изделия.
Бизнес предлагает большие возможности — нужно лишь задействовать фантазию: например, придумать необычный дизайн упаковки
Россия несколько отстаёт от ведущих европейских стран по уровню потребления туалетной бумаги на душу населения, который в настоящее время составляет примерно 5–6 кг из расчёта на одного человека и продолжает расти. В 2004 году производство ТБ в России оценивалось ориентировочно в 120–130 млн долларов. На сегодняшний день этот показатель значительно вырос и составил более 2,6 млрд долларов в 2015 году. Шутка ли — более 3,3 млрд рулонов ТБ при средней цене 56 р. за единицу (с учётом двух и трёхслойной ТБ, салфеток, полотенец и т. д.). Таким образом, рост производства составил более 2 тыс. процентов. И это далеко не предел. Ежегодное увеличение производства туалетной бумаги ожидается не менее чем на 10–25% в ближайшей перспективе, причём на фоне сокращения импорта в пределах 7–10% в год.
Но, несмотря на свою очевидную привлекательность, бизнес по производству ТБ имеет и свои подводные камни. Это сверхвысокая конкуренция в этом сегменте рынка. Пробиться здесь непросто, нужно обладать не только предпринимательским чутьём, но и отслеживать все технологические новинки производства туалетной бумаги, позволяющие сокращать издержки при изготовлении и увеличивать качество конечного продукта.
Видео: пример успешного бизнеса по производству туалетной бумаги и салфеток на Ямале
Необходимые документы
Начать производство туалетной бумаги просто так, без каких-либо разрешений, не получится. Перво-наперво необходимо будет оформить индивидуальную предпринимательскую деятельность для небольшого производства или зарегистрироваться в качестве юридического лица, организовав ООО для строительства целого цеха или даже завода. Регистрация предпринимательства и оформление лицензии на производство обойдутся не менее чем в 150 тыс. р.
Кроме этого, поскольку производство в России туалетной бумаги регламентировано ГОСТом, нужно будет получить санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия.
Для этого необходимы следующие документы:
- сертификаты на материалы и сырье;
- договор на взятие в аренду производственных площадей;
- документы, подтверждающие государственную регистрацию.
Возможно, понадобятся и некоторые другие документы, справки или подтверждения.
Помещение и оборудование
Все зависит от того, что вы собираетесь делать. Имеется в виду, будет ли организован полный цикл производства, начиная со сбора макулатуры, или только намотка, разрезка и упаковка туалетной бумаги.
Для полного цикла производства понадобится:
- Производственное помещение площадью 200 кв. м. со всеми подведёнными коммуникациями (мощность подключения электроэнергии до 200 кВт, расход воды до 5 куб. м. в сутки) и с возможностью оборудования сырьевого склада, производственной линии и склада готовой продукции.
- Автоматическая машина (бумагоделательная) для изготовления основы, в состав которой входят электрогенератор, мельница, дробилка, очистительное и промывочное устройство для макулатуры, вибросито, сеточный стол, сушильный барабан, шаберный нож и оборудование для подсушивания и намотки бумаги.
- Размоточный станок для перемотки заготовки в лог и формирования структуры с дополнительным нанесением тиснения.
- Станок для изготовления картонных втулок.
- Станок нарезки рулонов.
- Упаковочный станок.
По стоимости комплект оборудования готовой автоматизированной линии для изготовления туалетной бумаги обойдётся в 4 млн р.
Технология производства
Процесс производства туалетной бумаги разделен на несколько этапов:
- Вначале подготавливается макулатурная масса, которая предварительно очищается, измельчается и заливается водой. Затем мокрую измельчённую массу процеживают через вибросито, в котором оседают все оставшиеся после предварительной очистки посторонние включения.
- Очищенная таким способом смесь помещается в бак, где проводится её тщательная промывка, от которой зависит качество, а значит, и цена производимой туалетной бумаги.
- Полученное сырье пропускается через мельницу, в результате чего получается водно-бумажная масса тонкого помола, перекачиваемая затем в напорный бак.
- После напорного бака в специальной ёмкости регулируется концентрация полученной водно-сырьевой смеси, после чего полученная масса равномерным слоем разливается на сеточном столе.
- Дальше с помощью сетки из капрона, одновременно являющейся транспортёрной лентой, полученная водно-бумажная суспензия обезвоживается, и полученная масса попадает во вращающийся и нагретый до 110° C барабан для сушки. После подсыхания масса снимается шаберным ножом и режется на ленты, которые снова подсушиваются, после чего производится намотка в бобины на втулки.
- Затем бобины на размоточном станке перематываются в рулоны по диаметру готовой туалетной бумаги (лог). Здесь же с помощью специальных блоков дополнительно делается тиснение или формируется двух и трёхслойная структура туалетной бумаги.
- На последнем этапе полученные логи обклеиваются этикеточной бумагой, режутся на готовые рулоны и пакуются в коробки или обтягиваются транспортировочной плёнкой.
Видео: технология производства туалетной бумаги
Видео: оборудование для изготовления основы туалетной бумаги
Расчёт производства однослойной туалетной бумаги из 30 т макулатуры в месяц (таблица)
Наименование | Количество | Цена | Сумма (тыс. р.) |
Расходы на макулатуру | 30 т | ≈7–8 р./кг | 210–240 |
Аренда помещения | 200 кв. м. | 400 р./кв. м. | 80 |
Расходы на электроэнергию, 120 кВт-ч | ≈23 тыс. кВт | ≈7 р. | ≈161 |
Заработная плата работников | 6 человек | 25 тыс. р. | 150 |
Картонная основа для втулок | 1800 кг | 30 р. | 54 |
Расходы на обёрточную бумагу | 750 кг | 70 р. | 52,5 |
Клей | 50 л | 100 р. | 5 |
Разные расходы | ≈10% |
| ≈70 |
Всего затрат |
|
| ≈782,5–812,5 |
Себестоимость | 1 рулон | ≈3,13–3,25 р. |
|
Средняя оптовая цена | 1 рулон | ≈5–6 р. | ≈1250–1500 |
Расчётный доход |
|
| ≈680 |
Ориентировочный расчёт сделан на 2016 год. Готовых рулонов на выходе: количество ≈250 тыс. шт., влажность 10–20%, вес 150 г, ширина 92 мм, длина 50 м, диаметр 102 мм. Рабочее время: 192 ч. (8 ч.✕24 дня). Следует учитывать, что в таблице приведён только расчётный доход. Дополнительно следует учесть расходы на налоги, рекламу и сбыт. Сюда уйдёт не менее 60% полученного валового дохода. Заметьте, что это не так и много. К примеру, многие зарубежные компании, особенно на начальном этапе, затрачивают на рекламу до 70% получаемого дохода. Таким образом, чистая прибыль в месяц ориентировочно составит 270 тыс. р. Срок окупаемости оборудования будет чуть больше года. Конечно, все зависит от того, какая бумага будет на выходе. Если ориентироваться на среднюю розничную цену 2015 года в 56 р. за единицу, то при использовании дополнительного оборудования, позволяющего изготавливать туалетную бумагу более высокого качества, чистую прибыль можно значительно увеличить.
Сбыт
Немаловажным является вопрос сбыта. Ведь мало произвести продукцию, её ещё нужно реализовать, ведь без этого не будет никакой прибыли, и вы просто разоритесь. Постарайтесь наладить договорные отношения с крупными сетевыми торговыми организациями во всех близлежащих городах. Закажите побольше яркой бумажной рекламы с описанием своей продукции и наймите временных работников для её распространения. Создайте сайт, где можно будет не только ознакомиться с ассортиментом выпускаемой туалетной бумаги, но и сразу заказать её оптом. Разместите объявления на известных торговых площадках в интернете. Не пренебрегайте никакими доступными методами, способствующими увеличению продаж.
Отзывы производителей
Отзывы о производстве туалетной бумаги в среде предпринимателей положительные.
К примеру, предприниматель Иван пишет, что занимается производством уже 3 года. Сам вместе с работниками собирает и перерабатывает макулатуру. Даже есть несколько человек, числящихся в качестве заготовителей вторсырья. По мере накопления макулатуры у заготовителей к ним направляется собственная грузовая машина предпринимателя, доставляющая макулатуру в цех для дальнейшей переработки. Закупка обходится недорого — 2 р./кг, что для маленького городка считается нормальным. Цех размещается на площади в 200 кв. м., и это с учётом собственного приёмного пункта макулатуры и склада, расположенного во дворе. Иван отмечает, что этой площади ему даже маловато. Бизнес считает выгодным.
http://coolbusinessideas.info/biznes-na-tualetnoj-bumage/
Другой предприниматель, Дмитрий Долматов, используя собственный бизнес-план, смог получить субсидию, найти поставщиков оборудования и запустить линию по производству туалетной бумаги. Нашёл точки сбыта. Уже в первый год произвёл 50 тыс. рулонов ТБ, а ещё через год уже окупил первоначально вложенные средства и стал получать чистую прибыль.
http://www.russtartup.ru/businessplan/bp/proizvodstvo/skachat-biznes-plan-proizvodstva-tualetnoj-bumagi.html
Производство туалетной бумаги — высокорентабельный бизнес, который принесёт успех тому, кто займётся этим прибыльным делом. Но перед тем как это делать обязательно оцените уровень конкуренции в этой сфере в вашем регионе и взвесьте все за и против.
ideamaniya.ru
оборудование (станки, линии), технология изготовления, сырье
Такой бизнес, как производство туалетной бумаги, можно смело назвать актуальным всегда и везде. Конкуренция в этой сфере велика. Но и спрос немалый. Поговорим о том, как наладить своё производство и окупить его меньше, чем за год.
Содержание статьи:
Регистрация и сертификация
Первым делом регистрируем наше предприятие. Оптимально – ИП или ООО. Но если вы хотите расположить к себе оптовые базы, дилерские сети и супермаркеты, то общество с ограниченной ответственностью внушит им больше доверия. Ваша продукция получит большее распространение.
ООО проще получить все нужные разрешения. В частности, вам необходимо пройти сертификацию. Это следствие того, что производство туалетной бумаги в России регламентируется ГОСТом Р-52354-2005. Чтобы получить разрешение, вам нужно подготовить такие документы:
- Свидетельство о регистрации вашей фирмы;
- Устав предприятия;
- Договор аренды производственного помещения;
- Сертификаты от компаний, которые будут поставлять вам сырьё и материалы.
Стоимость такой лицензии – около 2000 долларов.
Технология производства
Изготовление туалетной бумаги включает в себя такие процессы:
- Переработка сырья, удаление излишков в нём, промывка;
- Тонкий помол и регулировка концентрации;
- Производство заготовок в виде рулонов;
- Размотка сырья;
- Тиснение, комплектация и нарезка;
- Маркировка и упаковка.
Что необходимо для налаживания бесперебойного производства?
Помещение
При выборе помещения для оборудования цеха следует обратить внимание на такие детали:
- Требуемая площадь – как минимум, 150 квадратных метров, высота потолков – 4 метра и больше;
- Необходимые коммуникации: водопровод и канализация, электричество (напряжение зависит от оборудования), вытяжная вентиляция;
- Возможность использовать не менее 3-х кубических метров воды в сутки.
Оптимально разделить помещение на три отсека. Первый – это непосредственно рабочий цех, а остальные два – это склады для сырья и уже готовой продукции. Аренда обойдётся примерно в 800-1000 долларов в месяц.
Оборудование
Технологическая линия для изготовления туалетной бумаги включает в себя целый ряд специальных станков. Кроме того, нужно оборудование для переработки второсортного сырья (вибросито, промывочный аппарат, гидроразбиватель и т. д.) и оклеечный стол.
Поэтому намного проще приобрести автоматическую или полуавтоматическую линию, к которой затем докупить уже по минимуму комплектующих.
Наиболее распространено на рынке оборудование производства компаний Интера, Универсал, Солярис. Стоит уделить внимание станкам из Китая, поскольку цена их на 10-20% ниже.
Чем отличаются автоматические линии от полуавтоматических? Автоматическая линия объединяет в себе весь процесс производства бумаги: от изготовления втулок и перфорации бумаги до упаковки рулонов уже непосредственно для отправки заказчику. Для работы на ней требуется всего один оператор. Стоимость такого оборудования начинается с отметки в 60 тысяч долларов. Подыскать б/у-оборудование можно и за 40-50 тысяч.
Полуавтоматическая линия, как правило, включает в себя перемоточно-намоточный станок, втулочный станок, отрезной, универсально-упаковочный и оклеечный станки. Цена новой линии начинается от 18 тысяч долларов, б/у – от 10-12-ти тысяч.
Станок для производства многослойной бумаги будет стоить дороже на 4-7 тысяч долларов, чем для изготовления однослойной. Можно приобрести универсальное оборудование для производства обоих типов бумаги. Тогда ее изготовление, как бизнес, станет более конкурентоспособным.
Сырье
В качестве сырья можно использовать как бумагу санитарно-гигиенического назначения, так и обычную макулатуру. Но не забывайте о том, что оборудование для работы с макулатурой стоит дороже. Поэтому если вы хотите сэкономить на сырье, стоит сначала просчитать, будет ли вам это действительно выгодно при ваших объёмах производства.
Материал для производства из макулатуры можно искать в типографиях, офисах, пунктах сбора, домах печати, специальных компаниях. Тонны сырья вам хватит приблизительно на 9-10 тысяч рулонов.
Затраты и прибыль
Для небольшого производства будет достаточно нанять четырёх человек. Технолога, кладовщика, водителя и бухгалтера. Фонд заработной платы составит 1500-2000 долларов в месяц. Вместе с арендой помещения, оформлением документов, закупкой оборудования и первой партии сырья начальные затраты достигнут 45-60 тысяч долларов при покупке автоматической линии производства (б/у) и 25-30 тысяч – при покупке новой полуавтоматической.
При ежемесячном выпуске 50 тонн бумаги можно рассчитывать на чистую прибыль около 3-4,5 тысяч долларов. Таким образом, можно окупить своё предприятие за 9-12 месяцев.
В том, как производить туалетную бумагу, не так уж много сложностей. Все потому, что к этому товару не предъявляется огромное число требований. К тому же такой бизнес всегда можно расширить, начав выпускать бумажные полотенца и салфетки. И тогда мини-завод превратится в полноценное предприятие.
Видео по теме:
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
p-business.ru
Станок для производства туалетной бумаги из макулатуры
Содержание статьи:
Современная, качественная и приятная на ощупь туалетная бумага пользуется стабильным спросом. Для организации мини-производства необходимо немного: просторное помещение с коммуникациями и несколько станков.
Технология изготовления туалетной бумаги
полуавтоматический станок для производства туалетной бумаги
Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).
Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.
Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.
Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.
Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.
Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.
Сырье для производства
В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:
- белая линованная бумага;
- картон;
- книжная и журнальная бумага;
- белая бумага;
- газеты.
В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.
Оборудование для производства туалетной бумаги
Полный цикл изготовления туалетной бумаги из макулатуры подразумевает использование следующих станков:
- бумагоделательный аппарат, который состоит из гидроразбивателя, электрического генератора, вибрирующего сита, мельницы, промывочного устройства, смесителей, очистителей;
- станок для разрезания рулонов;
- бобино-размоточного оборудования;
- упаковочного аппарата;
- оклеечного аппарата;
- станка для изготовления картонных втулок.
Если планируется мини-производство по переработке бумажной заготовки санитарно-гигиенической категории, можно ограничиться:
- станком перемоточно-намоточным;
- отрезным;
- упаковочным.
Основные характеристики перемоточной машины
- Производительность мини-завода с полным циклом составляет от 1 тонны готовой продукции в сутки при коэффициенте полезного действия до 90%;
- все типы станков работают с сырьем плотностью от 13 до 40 грамм на кубометр;
- линейная скорость составляет около 200 метров в минуту;
- расход воды составляет в сутки более 3 кубометров;
- максимальное количество слоев готовой туалетной бумаги — 3;
- большинство современных станков оборудованы вальцами для перфорации;
- максимальная ширина и диаметр бобины: ширина варьирует от 13 до 26 см, диаметр до 110 см;
- мощность двигателя от 5,5 до 11 кВт;
- для обслуживания мини-завода необходимо три человека.
линия по производству туалетной бумаги
Автоматические линии по производству туалетной бумаги снабжены опциями остановки движения при отсутствии втулок, обрыве ленты. А также автоматической резки ленты, загрузки втулки.
Мощные станки оснащены пневматическими устройствами для запуска и остановки механизма перфорации, приближения и удаления каландрирующих роликов, загрузки бухты.
Основные характеристики бобиноразмоточного станка
Станок используется для перемотки основы санитарного назначения в лога требуемого поперечника. В дальнейшем из них изготавливают рулончики туалетной бумаги или бумажных полотенец.
На вал закрепляется бобина с основой, которая пропускается через вальцы тиснения и наматывается в лог или на гильзу из картона. Лог (длинный рулон бумаги, готовый к разрезанию) поступает на резочный станок, где формируют рулончики для продажи.
Характеристики:
- максимальный диаметр и ширина бобины;
- максимальная ширина и диаметр лога;
- напряжение и частота электросети;
- мощность и частота вращения электромотора;
- количество электродвигателей;
- метод изменения частоты вращения;
- размеры и вес станка.
Использование бобиноразмоточного станка позволяет добиться следующих результатов:
- смягчение готовой продукции;
- более плотная намотка на гильзу;
- тиснение бумаги — улучшает внешний вид и качество;
- удаляются мелкие дефекты.
Мини-цехам по производству туалетной бумаги из готовой основы целесообразно приобретать бобиноразмоточный станок в комплекте с рулоноразрезным станком.
Первый ролик демонстрирует работу полуавтоматической линии по изготовлению туалетной бумаги, второй — автоматизированной:
Обзор мини-заводов, представленных на рынке
Бумагоделательная машина
| Тип станка | Паровой | Электрический | |||
| Проивзодительность | 1,5 т/сутки | 2 т/сутки | 1,0 т/сутки | 1,5 т/сутки | 2 т/сутки |
| Потребляемая мощность, кВт/час | 35,7 | 39,2 | 160 | 180 | 200 |
Потребляемая мощность (пар), кг/час | 300 | 300 | — | ||
Скорость бумажного полотна, м/мин | 25-30 | 30-35 | 18 — 35 | ||
Масса бумажного полотна, г/кв. м | 28 — 34 | ||||
| Ширина бумажного полотна, мм | 1250 | ||||
Бобиноразмоточный станок
Станок для нарезки рулончиков
stanokgid.ru
